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【鑫福厚貿易】

當激光切割低碳鋼時，工件有毛刺

      工件毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要進行焦點位置測試，并根據(jù)焦點調整偏移量;激光輸出功率不夠，有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作，如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調整;切割線速度太慢，在運行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠，必須提供高質量的切割工作氣體;移動，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移進行調整;機器運行時間不穩(wěn)定太長，需要關機并重啟

技術不斷的進步，中厚板切割加工的過程中，有多種不同的工藝可以選擇，我們很多人在做的過程中，并不清楚具體的一些選擇的方式，所以才會影響到了中厚板的切割結果，現(xiàn)在就來給大家進一步的說明，到底要如何來做好一些相應的選擇，這些對于大家來說都會有一定的影響

不銹鋼中板

      焊接方法，一般都是屬于低碳雙相奧氏體的焊接工藝。從步驟方式上來說，一般分為兩大步驟。一步是手工鎢極弧焊焊接，另一步則是焊縫表面的酸洗鈍化處理。

      基本上的流程，是要先準備好焊接的接頭，一般要選擇與不銹鋼中厚板相同材質的焊接絲，來作為金屬的填充物。然后要進行一面焊接一面冷水處理的工序，冷水要一直澆焊縫的位置。

要進行的是焊縫面的鈍化處理，主要是酸洗鈍化處理。在經(jīng)過這一步驟處理之后，可以保證不銹鋼中厚板提升本身的能力。采用這種焊接方法的主要，在于低溫的焊接情況，會導致不銹鋼中厚板內部的不穩(wěn)定因素趨于穩(wěn)定，防止了脆性轉變的情況發(fā)生。同時保持較低的溫度，也不會出現(xiàn)晶間腐蝕或者是熱裂紋的情況發(fā)生。