購買重慶數(shù)控刀片注意事項(xiàng)

無論選什么刀具一定要了解的是：

    加工的材質(zhì)是什么？用什么機(jī)床加工？精加工還是粗加工？有無圖紙要求？壓緊方式是什么？刀方多少？刀片型號(hào)？

一、外圓車刀：

    要求刀具的主偏角為多少度？有沒有圖紙要求？加工的材料是什么？有沒有硬度要求？

二、內(nèi)孔車刀：

    直徑多大？孔深多少？機(jī)床刀套內(nèi)徑多大？?jī)?nèi)孔有沒有干涉？

三、切槽刀：

    要切深多少？槽寬多少？是端面槽外圓槽還是內(nèi)孔槽刀？較大加工直徑與較小加工直徑是多少？

四、切斷刀：

    切多大的直徑？要求槽寬多少？

五、螺紋車刀：

    螺紋車刀正反手？車外螺紋還是內(nèi)螺紋？公制還是英制？螺距是多少？

數(shù)控機(jī)床刀具和一般刀具的差別 

    （1）高精度的生產(chǎn)制造品質(zhì) 為平穩(wěn)生產(chǎn)加工出高精度的零件表層，因此對(duì)刀具（包含刀具零件）生產(chǎn)制造在精度、外表粗糙度、尺寸公差等層面明確提出了比一般刀具更嚴(yán)苛的規(guī)定，尤其是可轉(zhuǎn)位刀具，為保證刀頭尖刀（鉆削刃）在轉(zhuǎn)位后規(guī)格的反復(fù)精度，刀體刀槽和準(zhǔn)確定位零件等重點(diǎn)部位的規(guī)格和精度、外表粗糙度須嚴(yán)苛給與確保，與此同時(shí)為有利于刀具在對(duì)刀器的對(duì)刀和尺寸檢測(cè)，基準(zhǔn)面生產(chǎn)加工精度也應(yīng)確保。 

    （2）刀具結(jié)構(gòu)的提升 優(yōu)等的刀具結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步提高鉆削更高的效率，如彈簧鋼數(shù)控加工中心削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波型刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金刀具可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)制冷、刀頭立裝試、控制模塊能換和可調(diào)結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)制冷結(jié)構(gòu)，則是一般一般數(shù)控車床沒法運(yùn)用的。 

    （3）刀具高質(zhì)量原材料的廣泛運(yùn)用 為增加刀具使用期限，提升 刀具抗壓強(qiáng)度，許多數(shù)控機(jī)床刀具的刀體原材料都采用了高韌性碳素鋼，并開展熱處理工藝（如滲氮等表層處理），使其能適用大刀具耐用，且刀具使用壽命也得到顯著提升 （一般刀具一般采用的是歷經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的低碳鋼）。在刀具刃部原材料上，數(shù)控機(jī)床刀具則大量采用了各種各樣新型號(hào)的硬質(zhì)合金刀具（細(xì)顆粒物或極細(xì)顆粒物）和超硬刀具原材料。 

（一）按制造銑削刀片所用的材料可分為：

    1．高速鋼刀具； 2．硬質(zhì)合金數(shù)控刀片； 3．金剛石刀具； 4．其他材料刀具，如氮化硼刀具、金屬陶瓷刀片等。

（二）按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為

    1．整體式：將刀具和刀柄制成一體。 2．鑲嵌式：可分為焊接式和機(jī)夾式。 3．減振式當(dāng)銑刀刀具的工作臂長與直徑之比較大時(shí)，為了減少刀具的振動(dòng)，提高加工精度，多采用此類刀具。 4．內(nèi)冷式：切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部； 5．特殊型式：如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。

（三）按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為

    1．面銑刀（也叫端銑刀）：面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40Cr。鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等； 2．模具銑刀：模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。 3．鍵槽銑刀：用于銑削鍵槽。 4．成形銑刀：切削刃與待加工面形狀一致。