化學拋光比較適用于SUS304和SUS316不銹鋼的拋光處理，適用于批量大的精密零部件，可以快速去除表面毛刺、雜質，批峰，使不銹鋼表面平整，光亮，持久如新。 化學拋光是靠化學拋光液對金屬表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、批峰、毛刺，浸蝕整平的一種完全的化學處理工藝方法。  化學拋光的過程是通過人為的控制金屬表面選擇性的溶解而使金屬表面達到整平和光亮的金屬加工過程。而選擇性的溶解，又是指被拋光面的金相學的、結晶學的以及幾何學的不均勻性受到不均勻的溶解，凸出部溶解多，而凹谷處溶解很少之意，結果表面就由凹凸不平而變得平整光亮。

同電解拋光比較，化學拋光的優(yōu)點是：不需外加電源，可以處理形狀更為復雜的零件，生產等，但是化學拋光的表面質量，一般略低于電解拋光，溶液的調整和再生也比較困難，往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。

化學拋光是在不供電情況下產生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質上沒有太大差別。

化學方法拋光設備簡單，能夠處理直徑比較小的細管、帶有深孔的形狀復雜的零件。多數(shù)金屬的化學拋光溶液都采用各種酸，生產過程中散發(fā)出大量酸霧污染環(huán)境，在使用上受到一定的限制。

不銹鋼化學拋光加工廠不銹鋼化學拋光加工廠

化學拋光i是不銹鋼常用的表面處理工藝，與zhi電化學拋光工藝相比，其優(yōu)點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

　化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利于拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節(jié)作用，便于反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決于上述成分的合理配合。

化學拋光工藝有哪些特點？

首先，化學拋光設備簡單，無需電源設備。其次，化學拋光工藝不受制件外形尺寸限制，拋光速度快，生產。因為這些原因，化學拋光工藝也使得加工成本低廉。

化學拋光的優(yōu)點是：不需外加電源,可以處理形狀更為復雜的零件,生產等.但是化學拋光的表面質量,一般略低于電解拋光,溶液的調整和再生也比較困難,往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。