中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。

水泵聲音反常，水泵不出水。

 流量過(guò)大。吸水管路阻力大。吸水高度過(guò)大，吸水管路上有空氣滲入。所輸送液體溫度過(guò)高。

 降低流量。檢查吸水管路及底閥，降低吸水高度。擰緊進(jìn)空氣處之螺栓旋塞。降低液體溫度。

水泵發(fā)生振動(dòng)。

 水泵軸線與電動(dòng)機(jī)軸線不重合。

 檢查校正水泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度及端面間隙。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。MD型煤礦用耐磨多級(jí)離心泵主要用于中性礦井水及其他類(lèi)似的污水。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。

導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。       

在泵性能表中給出的必須汽蝕余量，是在大氣壓力水頭為10米，水溫為20℃時(shí)計(jì)算的，如果大氣壓力顯著降低或水溫較高時(shí)，應(yīng)該計(jì)入這些影響并進(jìn)行換算。

填料的松緊程度必須適當(dāng)，如果太緊會(huì)引起軸套發(fā)熱縮短其使用壽命。同時(shí)耗費(fèi)功率，如果太松由于液體流失或在吸入段填料室進(jìn)入空氣會(huì)影響泵的吸上高度，性能及效率。

便拆立式管道離心泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，只要卸下爪型彈性聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座、泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪，而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道，維修方便快捷。（2）當(dāng)流量增加時(shí)，水泵的允許吸上高度隨著流量的增加而降低，水泵容易產(chǎn)生汽蝕對(duì)性能有很大影響，使用經(jīng)濟(jì)性差，所以在使用多級(jí)泵時(shí)揚(yáng)程不允許低于規(guī)定點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、定子部分    主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。吸入口為水平方向，出口垂直向上。

2、轉(zhuǎn)子部分    主要由軸、葉輪、平衡盤(pán)和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤(pán)用來(lái)平衡軸向力；軸的兩端裝有可更換的軸套用來(lái)保護(hù)軸。

3、軸承部分有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種；

滾動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤(rùn)滑。

滑動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤(pán)、油位計(jì)、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤(rùn)滑。

　　軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

　　填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。

轉(zhuǎn)速：            2950/1480r/min

液體：             D型臥式多級(jí)離心泵用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。

MD型煤礦用耐磨多級(jí)離心泵用于輸送固體顆粒含量（體積濃度）不大于1.5％（粒徑小于0.5mm），溫度不高于80℃的中性礦井水或其他類(lèi)似的污水。

液體溫度：         0~80℃

流量范圍：         6.3~1200m3/h

揚(yáng)程范圍：         50~1140m