金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂加工時候的工具控制也要注意，實際進行操作的時候，空壓機氣壓是6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。

噴砂加工之前應(yīng)該檢查一下壓力容器的生產(chǎn)廠家是不是持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。噴砂加工除銹之后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度也要注意達到Ry60～100μｍ，應(yīng)該按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。

金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工時候的環(huán)境控制：

鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工除銹的時候是露天作業(yè)，施工的時候除了應(yīng)該注意防塵與環(huán)境方面的保護之外，之后的話，也就是要注意去檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度與金屬表面的溫度，計算當(dāng)日，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于以上3℃時不得施工。

金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工時候的工藝控制：

在進行噴砂加工時候用的壓縮空氣必須要注意在經(jīng)過冷卻裝置以及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。

金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)該要避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。對于噴槍沒有辦法進行噴射的部位要注意采取手工或動力工具除銹。

關(guān)于金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工除銹，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)該要注意達到Sa21/2，之后也必須要對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較的時候至少每2m2有一個比較點。

噴砂加工設(shè)備的質(zhì)量控制：

噴砂加工設(shè)備在完成之后首先應(yīng)該要注意對于噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。

噴砂加工設(shè)備的質(zhì)量控制，要注意應(yīng)該重點去檢查一下不容易進行噴射的部位，之后，也就是要手工或者是動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對于基體鋼材表面進行清潔度與粗糙度檢查的時候，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免出現(xiàn)漏檢的現(xiàn)象。