魔芋烘干機

跟著農作物栽培結構的調整，近年來，農人看好了籽用葫蘆的栽培，由于農副產品在國際上有很高的價值和食物價值，特別是保健食物和休閑食物受到廣大消費者的青睞。籽用葫蘆栽培面積逐年增加，產值也不斷進步，農人的收入十分可觀，在這可喜可賀的背后也有農人的艱苦和擔擾，那就是收成時節(jié)到處在搶占農副產品晾曬場所，一般曬7～8 d，多則10 d 才能晾干一批。由于場所面積有限，每批也只能晾曬1～2 t。另一種進風方法是熱風從烘干地道窯的兩端（即進料口和排料口）一起進風，在地道窯的中部排潮口排出。

在這段時刻內假如遇到風雨氣候，農人一年的辛苦就白費了。葫蘆籽只要沾上雨水，就會表皮變黃，失去產品的品相，質量下降，價格也下降；更不敢把農副產品堆積，簡單形成霉變或生芽。為此農人憂愁、政府擔憂，想方設法為農人排憂解難。然而，跟著產品市場的拉動，籽用葫蘆栽培面積越來越大，靠天然晾曬是行不通了，靠烘干當然好，那么用什么烘干機適合呢？通過多種烘干機的實驗都不理想，例如：塔式烘干機簡單沾壁阻塞，排料時簡單形成葫蘆籽破碎，底部沉積物簡單摩擦著火不安全；滾筒烘干機簡單將農副產品表層摩擦劃痕，下降產品等級；通過測產計算，選用DYW-5-5型自循環(huán)網帶式烘干機，5個單元一個組合比較合理。果蔬烘干房效率太低，烘干成本太高。

魔芋烘干機烘干實驗

鮮棗烘制的工藝經過實驗進行，把鮮棗烘干的過程大致分為4 個階段: 預熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完成階段和降溫排濕階段。預熱升溫階段。鮮棗充沛吸熱表里盡量到達共同，又不至于外表干燥而封閉排濕孔。這個階段溫度要緩慢上升。當鮮棗裝入烘干房后，要把門、通氣口關嚴，以減少能量損失，進步能量利用率。幾研討人員經過研討得出，烘干機干燥室內物料干燥是否均勻取決于流場散布規(guī)律。然后開機，此階段升溫要在4 ～ 6 h 內溫度升高到45 ～ 48℃，當表皮變軟，溫度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短時間內把溫度升得太快，不然小棗會呈現糖化或炭化現象，嚴峻的會呈現棗果開裂，影響棗果質量。

魔芋烘干機蒸騰階段。溫度變化不大，這個階段的目的是使棗表里溫度到達共同，排濕較少，幾乎不排濕。這個階段結束時，紅棗外表濕潤，手感表里綿軟，無內部硬結塊，體積縮小不明顯。溫度升高到60 ～ 65℃，濕度不超越55%。此階段大約用6 h。干燥完成階段。室內的空氣有些濕潤，增加了排濕量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，經過蒸騰階段后，棗果內部可被蒸騰的水分逐步減少，蒸騰速度逐步緩慢，此時溫度不宜太高，魔芋烘干機內溫度不低于50 ℃即可。相對濕度若高于60% 時，仍應進行通風排濕，當棗的含水量到達25% 左右時即可取出棗果。魔芋烘干機選用十層葉片S型循環(huán)傳動的方法烘干物料，自動化操控模塊主要由PLC設備構成。此階段大約用4 h。

當魔芋烘干機內溫度傳感器檢測到烘房內的溫度小于設定的方針溫度，而且集熱器內的溫度傳感器檢測到的溫度大于烘房內溫度傳感器檢測到的烘房內溫度時，控制器經過繼電器打開輔佐電加熱器和集熱器送風風機，給魔芋烘干機加溫，當烘房內溫度大于方針溫度 1℃ 時，控制器關閉輔佐電加熱器和集熱器送風風機。天津的太陽能資源較為富足，屬于我國二等太陽能輻照地區(qū)，位于東徑117。

當魔芋烘干機內溫度傳感器檢測到烘房內的溫度小于設定的方針溫度，可是集熱器內的溫度傳感器檢測到的溫度小于烘房內溫度傳感器檢測到的烘房內溫度時，控制器經過繼電器只打開輔佐電加熱器，給烘干房加溫。在溫度監(jiān)控的同時，控制器對烘房內的相對濕度也進行監(jiān)控，當烘干房內的濕度傳感器檢測到烘房內相對濕度大于方針相對濕度時，控制器開啟排濕風機，當烘房內的相對濕度小于方針相對濕度－ 1%時，排濕風機關閉。牧草人工干燥技能中占據先進位置的是熱能，這些能量是由高溫熱風供給的。