廢鋼鐵原料通過鏈板或皮帶輸送機運至進斜，進料斜面上裝有可轉動的一高一低的兩個碾壓滾筒將其壓扁并送入破碎機內。在廢鐵破碎線機體內，有多個固定在主軸上的圓盤和多個安在圓盤之間可以自由擺動的錘頭，通過高速旋轉產生的動能，對廢鋼鐵進行砸、撕、破碎的處理，使廢鋼處理成段狀或團狀，穿過下部或頂部的篩網(wǎng)，落入振動輸送機上。

對于未能處理成足夠小的廢鋼鐵，會在破碎機內被傳動的圓盤和錘頭再次處理，直到能穿過篩網(wǎng)為止。意外進入破碎機內不可破碎物，由操作人員及時打開位于頂部篩網(wǎng)后下方的排料門，將它們彈出。在破碎機進行破碎處理的同時對破碎機內進行噴水，以便降溫和避免塵揚。整套廢鐵破碎線有上位機電腦監(jiān)控、plc控制，可實現(xiàn)微機和人工操作；廢鐵破碎線配置有布袋式除塵裝置或旋風式除塵裝置，可根據(jù)用戶需求選擇安裝。

金屬破碎機的進料速度與成品粒度有較大的關系，成品粒度的粗細與破碎機的機械作用成正比，金屬破碎機的進料速度是由電動機的電流表進行控制，電流的強度是按照破碎機的喂料量決定的。物料的硬度可能影響顆粒撞擊沖擊面的方式，也會影響到出料的均勻性和成形形態(tài)。所以，為了能夠滿足煉鐵精料的需求，嚴格控制進料保障金屬破碎機顆粒的純度，我們提高破碎機運行速率應先合金屬粉碎機喂入裝置的作用機理與使用要求金屬粉碎機中喂入裝置的功用是將原料壓緊，以一定的速度送入粉碎機內，并能夠保持原料被完全的粉碎，為了能夠保證粉碎物料具有均勻性，要求喂入過程中原料不會產生滑動現(xiàn)象，并由于原料的厚度不同，要保持粉碎成型的粒度性。

金屬破碎機出料顆粒變大可能是從4個方面表現(xiàn)出來，一個是篩網(wǎng)的老化或者是篩網(wǎng)孔的，出現(xiàn)這個情況就直接的表現(xiàn)為出料顆粒變大，用戶要時常檢查篩網(wǎng)是否完整，必要時更換新的篩網(wǎng)即可；二是內殼，內殼也會導致金屬破碎機出料細度變粗，內殼的地方一般是出料管彎曲的地方，這里出現(xiàn)磨蝕破洞，內殼內未完全破碎的粗料會通過這里漏入到外殼的破碎好的成品里，所以，如內殼出現(xiàn)破碎后，我們要盡快使用電焊技術進行焊補；三是葉片斷落或脫落，葉片的脫落也會導致金屬破碎機破碎料變粗，只要更換新的葉片就可以了；四是控制面板的缺失，控制面板缺失會導致機身向內或者是向外運動或振動，物料得不到破碎，細度大小就會出現(xiàn)不一致的現(xiàn)象，這時就需要操作員檢查并排除故障。

廢鋼破碎機是一種用來加工廢鋼破碎料的破碎機器，主要用于報廢小汽車、報廢家電及廢鋼的機器。廢鋼破碎機適應于年破碎500T以下的中小型用戶，中小型煉鋼廠，中小型廢鋼回收公司，使用為鋼企提供潔凈合格爐料。  廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護生態(tài)環(huán)境，提高勞動生產效益的目的。在自然礦物資源水泵并日趨匱乏的現(xiàn)狀，廢金屬資源在世界經濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的地位就愈顯突出。目前都在積極有效地回收利用廢金屬資源，以適當抑制礦物資源和能源的長期過渡耗費。