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電氣設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)電氣設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
推薦使用:軟件系統(tǒng):MCMS設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)便攜儀器:智能手機(jī) 無線傳感器,智能手機(jī)(內(nèi)置智能點(diǎn)檢APP、狀態(tài)瀏覽APP等)推薦:MA-100A、MA-100B、MA-100C,無線傳感器推薦:SU-100A/100B/100C無線傳感單元(標(biāo)準(zhǔn)小蘑菇),SU-100W無線傳感單元(WIFI小蘑菇),SU-100T無線傳感單元(三向標(biāo)準(zhǔn)小蘑菇)在線儀器:SO-200C在線監(jiān)測(cè)采集。
振動(dòng)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域一般包括:
1、造紙廠機(jī)電設(shè)備引起的結(jié)構(gòu)共振
2、地鐵運(yùn)行引起的振動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境的影響
3、煉鋼廠煤干燥機(jī)振動(dòng)對(duì)廠房結(jié)構(gòu)的影響
4、化工廠離心泵的振動(dòng)測(cè)試
5、地鐵道床及隧道結(jié)構(gòu)的振動(dòng)測(cè)試
6、公路立交橋的動(dòng)態(tài)特性測(cè)試
移動(dòng)設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)電氣設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
常規(guī)電子巡檢的弊端。有些企業(yè)已經(jīng)采用了電子化的巡檢方式,對(duì)設(shè)備管理起了很大的促進(jìn)作用,由于巡檢系統(tǒng)發(fā)展迅速,針對(duì)當(dāng)下先進(jìn)的巡檢方式而言,有以下弊端
1、點(diǎn)檢儀與傳感器之間采用有線連接,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,巡檢員容易不小心將傳感器的線折壞,接口長期插拔造成損壞
2、點(diǎn)檢儀與上位機(jī)之間采用有線連接,使用一段時(shí)間后,往往會(huì)因?yàn)橥ㄓ嵔涌诓涣蓟蛘呱衔粰C(jī)系統(tǒng)問題造成無法通訊,點(diǎn)檢儀無法正常使用
3、振動(dòng)頻譜功能沒有,無法針對(duì)旋轉(zhuǎn)設(shè)備故障進(jìn)行有效分析,即便另外購置昂貴的振動(dòng)分析儀器,也無法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的大量頻譜數(shù)據(jù)做有效的保存,白白損失很多用于分析的數(shù)據(jù)。
4、非常重要的設(shè)備不能在短的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題電氣設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
針對(duì)常規(guī)設(shè)備,采用移動(dòng)設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng),無線傳感單元 智能終端設(shè)計(jì),有效避免設(shè)備容易損壞、巡檢組合不靈活等弊端,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有效控制,也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能診斷電氣設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
電氣設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢管理系
目前很多垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)采取的點(diǎn)巡檢方式有兩種方式,紙質(zhì)巡檢和電子化巡檢,存在很多弊端。
城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠生產(chǎn)設(shè)備包括主體工藝系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)兩大部分。
其中輔助系統(tǒng)
輔助燃料系統(tǒng)
壓縮空氣系統(tǒng)
循環(huán)水系統(tǒng)
給排水系統(tǒng)
除鹽水制備系統(tǒng)
滲濾液處理系統(tǒng)
通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)
調(diào)度、通訊系統(tǒng)
電氣設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
針對(duì)常規(guī)設(shè)備,采用移動(dòng)設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng),無線傳感單元 智能終端設(shè)計(jì),有效避免設(shè)備容易損壞、巡檢組合不靈活等弊端,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有效控制,也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能診斷
通過OPC等方式,將生產(chǎn)線設(shè)備上的一些寶貴數(shù)據(jù),如潤滑系統(tǒng)的流量數(shù)據(jù)、大型電機(jī)的電流等上傳到設(shè)備管理軟件,作為生產(chǎn)運(yùn)行的數(shù)據(jù)和設(shè)備故障分析的數(shù)據(jù)。
遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能診斷方案
(1) 動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)
機(jī)泵振動(dòng)及其特征指標(biāo)、軸承溫度,電機(jī)電流和電壓值及其故障指標(biāo)數(shù)據(jù),通過安裝的無線振動(dòng)監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng),將振動(dòng)及其故障特征值,通過LTE(4G)通訊協(xié)議上傳云端平臺(tái)。
(2) 故障智能診斷系統(tǒng)
云端平臺(tái)安裝泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷軟件,將泵站各個(gè)參量融合在一個(gè)數(shù)據(jù)庫中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵站運(yùn)行數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)報(bào)警。
出現(xiàn)故障后,服務(wù)器端對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)數(shù)據(jù),根據(jù)診斷規(guī)則和案例推理,給出故障原因和維修建議。
(3) 微信提醒功能
手機(jī)端通過瀏覽APP軟件,實(shí)時(shí)查看各參量變化趨勢(shì),報(bào)警后系統(tǒng)自動(dòng)將報(bào)警信息和故障原因,推送到相關(guān)人員的的手機(jī)微信。