作為在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)隙的寬度為0 .05－0 .25毫米，則所述第二側(cè)隙的寬度至少比側(cè)隙的寬度大0 .15毫米。當(dāng)側(cè)隙的寬度為0 .05－0 .25毫米且第二側(cè)隙的寬度至少比側(cè)隙的寬度大0 .15毫米時，羅茨氣體流量計殼體內(nèi)的受計量氣體從側(cè)隙進(jìn)入第二側(cè)隙時由于第二側(cè)隙的寬度變化而降低了壓力，氣體中的粉塵趨向于向壓力較小的第二側(cè)隙內(nèi)流動，因此粉塵更容易聚集在第二側(cè)隙中，進(jìn)而減少了進(jìn)入曲折迷宮形間隙的粉塵數(shù)量，進(jìn)一步提高了防塵密封效果；由于第二側(cè)隙的寬度比側(cè)隙的寬度大，故凸環(huán)部上面朝羅茨輪的一側(cè)面凹于壓板的內(nèi)側(cè)面，也可避免對羅茨輪形成運(yùn)動干涉。在流量計殼體外面與兩個搜輪同軸安裝了一對傳動齒輪，它們相互嚙合使兩個腰輪可以相互聯(lián)動。側(cè)隙的寬度可再優(yōu)選為0 .1－0 .2毫米，第二側(cè)隙的寬度再優(yōu)選為0 .4－0 .6毫米，這時，側(cè)隙的寬度比較容易通過目前的加工手段加以保證，同時也能夠防止受計量氣體較多的通過側(cè)隙進(jìn)入第二側(cè)隙內(nèi)，更好的保證羅茨氣體流量計的計量精度；第二側(cè)隙的寬度為0 .4－0 .6毫米時也能夠更好的保證粉塵在第二側(cè)隙中的聚集量。

氣體羅茨流量計如何正確調(diào)試

1.接線準(zhǔn)確。線圈通以交流電后，因?yàn)榇判圆牧系拇艤硐?，磁通相位比電流相位滯后必定的視點(diǎn)（磁滯角）。接線時依據(jù)傳感器與轉(zhuǎn)換器對號相配的準(zhǔn)則，嚴(yán)格按照接線圖接線;信號電纜盡可能避免與大電流的動力電纜平行數(shù)設(shè);在裝備電源時，應(yīng)選配空開，且定電流應(yīng)該接近電磁流量計定電流，有條件時應(yīng)該裝備保險絲;接線完畢后，應(yīng)將傳感器和轉(zhuǎn)換器出線孔的螺鈫套旋緊，而且使用膠布密封，防止進(jìn)水或帶腐蝕性氣體進(jìn)入。

2.校驗(yàn)零點(diǎn)。

3.分體式電磁流量計選用專用銜接電纜，用于傳感器和轉(zhuǎn)換器間的銜接。

4.正確接地。電磁流量計在裝置上管道之后應(yīng)著手做好接地作業(yè)。廣泛應(yīng)用于餐飲、賓館等行業(yè)的燃?xì)馍虡I(yè)結(jié)算，輸配管網(wǎng)燃?xì)庥嬃浚細(xì)庹{(diào)壓站計量，工業(yè)和民用鍋爐等燃?xì)庥嬃?，也可用作?biāo)準(zhǔn)流量計。包含內(nèi)部導(dǎo)電管道(如不銹鋼管道)的接地、具有內(nèi)壁絕緣層的管道接地等，管道接地，可為被測介質(zhì)和信號電壓供給一個固定參比電壓，為了確保電勢平衡，電磁流量計外殼與管道相銜接。電磁流量計均配有接地環(huán)，把接地環(huán)接到管道上。假如是帶襯里，還要第三電極來接地。

氣體羅茨流量計有哪些裝置要求?

1.氣體渦輪流量計前裝置過濾器;應(yīng)保持過濾器疏通，若發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞(可憑過濾器進(jìn)出壓差來判別)時，應(yīng)及時對過濾器進(jìn)行清洗，若未配差壓計的每月清洗一次。

2.要確保直管段的要求，尤其是表前有縮徑或半開閥門的狀況。

3.裝置時，密封墊不得闖入管道中，渦輪流量計與管路軸線目測不得有明顯差錯，不得發(fā)生裝置應(yīng)力。

4.裝置時要清掃干凈管道內(nèi)的一切雜質(zhì)，以防軸承和渦輪卡死。