選型鹵水是我廠電解法生產(chǎn)(NaOH)的工業(yè)原料

2.選型

鹵水是我廠電解法生產(chǎn)(NaOH)的工業(yè)原料,航運(yùn)公司采用腰輪流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量,而我廠采用罐標(biāo)定計(jì)量,由于計(jì)量方式上的不同,造成的數(shù)據(jù)偏差,使得供需雙方均不滿意。為此,我們根據(jù)裝置的工藝情況及鹵水的化學(xué)性質(zhì),選用了電磁流計(jì),它是由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成的電磁流量計(jì)。它的主要特點(diǎn)是采用聚四襯里、釹材料電極,以及抗環(huán)境腐蝕,具有靜電粉末涂層的鋁質(zhì)型外殼。并且能(1)用于測(cè)量電導(dǎo)率大于20us/cm的液體體積流量。

(2)它的成套系統(tǒng)測(cè)量誤差小于滿量程的0.5%,流速的測(cè)量范圍在0.5-10m/s之間,可以用數(shù)字拔盤調(diào)整設(shè)定流速值。(3)傳感器安裝在管道上,而信號(hào)轉(zhuǎn)換器是與傳感器分開安裝的。(4)轉(zhuǎn)換器供給傳感器勵(lì)磁線圈為脈動(dòng)的直流電流,可不進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整,并把電極上的感應(yīng)電勢(shì)轉(zhuǎn)換成所需要的輸出信號(hào)。測(cè)量準(zhǔn)確度高。

電磁流量計(jì)的供電方式選擇是儀表的首要解決的問題

電磁流量計(jì)不同于機(jī)械指針式流量計(jì)，是通過電磁感應(yīng)原理工作的，所以對(duì)于儀表的供電方式選擇是儀表的首要解決的問題，對(duì)于電磁流量計(jì)的供電有兩種方式，一種是220V市電供電，一種是24V供電，實(shí)際生產(chǎn)中兩種供電方式都有在使用，這兩種供電方式具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，用戶在選擇時(shí)要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況加對(duì)考慮，我們總結(jié)了一般情況下用戶需要注意的一些要點(diǎn)，供各位參考:選用24V供電方式的理由有如下:在流量計(jì)與控制室距離不遠(yuǎn)的情況下，可以選24VDC電磁，這樣確實(shí)會(huì)節(jié)省供電電源，電纜敷設(shè)走橋架時(shí)也不用加隔板。24V供電電磁流量計(jì)主要用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不允許使用交流電或從安全方面考慮采用低壓直流電的場(chǎng)所，或是配流量積算儀由積算儀給電磁流量計(jì)進(jìn)行供電，只能選擇24V磁翻板液位計(jì)。

電磁流量計(jì)的量程范圍極寬

3)電磁流量計(jì)是一種體積流量測(cè)量?jī)x表,在測(cè)量過程中,它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此,電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后,就可心用來測(cè)量其它導(dǎo)電性液體的流量。

4)電磁流量計(jì)的輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍極寬,其測(cè)量范圍度可達(dá)100:1,有的甚至達(dá)1000:1的可運(yùn)行流量范圍。

5)電磁流量計(jì)無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。

6)工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍極寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備,為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

本發(fā)明的電磁流量計(jì)傳感器模具,其中模具底座的頂面通過鉸鏈固定

本發(fā)明的電磁流量計(jì)傳感器模具,其中模具底座的頂面通過鉸鏈固定連接有活動(dòng)限位板,活動(dòng)限位板的表面與彈性卡齒的表面活動(dòng)連接。

本發(fā)明的電磁流量計(jì)傳感器模具,其中限位桿的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)限位桿以模具底座的正面中線為對(duì)稱軸分布在兩個(gè)升降板的底面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下

1、本發(fā)明通過調(diào)節(jié)模具與定位滑軌,使得在組裝模具時(shí),能夠通過焊機(jī)的定位裝置在定位滑軌上滑動(dòng),從而能夠直接將需要焊接的焊釘焊接到需要組裝的電磁流量計(jì)傳感器上,不需人工手動(dòng)定位,避免手動(dòng)焊接造成的誤差,從而避免了產(chǎn)品組裝時(shí)的不可控性,達(dá)到了提高車間生產(chǎn)效率的效果。