近年來(lái),在競(jìng)爭(zhēng)激烈的加工行業(yè)里,如何提高高品質(zhì)分切機(jī)刀片的耐磨性,提高刀片生產(chǎn)效率,一直是制造企業(yè)不斷努力提升的要點(diǎn), 企業(yè)通過(guò)持續(xù)的更新產(chǎn)品以不斷提高鋼材的耐用性,通過(guò)提升熱處理的等級(jí),加大熱處理硬度和產(chǎn)品的平行度來(lái)實(shí)現(xiàn)更高的耐用性,以及產(chǎn)品制造所選用的鋼材和加 工工藝,這些都是影響產(chǎn)品耐磨性的重要因素,為了實(shí)現(xiàn)分條機(jī)刀片高校耐用,上海郁田公司引進(jìn)蕞新的刀具制造技術(shù),通過(guò)恰當(dāng)?shù)募庸すば?實(shí)施蕞高校的加工方 式,在加工工藝中,刀具研磨占據(jù)著非常重要的地位,盡管用戶購(gòu)買的刀具僅占生產(chǎn)總成本的10%,但好品質(zhì)的刀片可以提高企業(yè)加工效率20%以上,耐磨耐用的 刀片產(chǎn)品可以給企業(yè)節(jié)省高達(dá)18%的生產(chǎn)加工成本,通過(guò)提高分條機(jī)刀片的精度,可以大幅提升分條的效率,直接提升生產(chǎn)效率,給企業(yè)在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)力提供 保障.

圓刀片安裝有哪些小常識(shí)

圓刀片只是所有圓刀片的總稱。根據(jù)形狀，有平圓刀和齒形圓刀。圓形葉片的直徑不同，從大到小，通常在300到1000毫米之間。它也可以根據(jù)制作的材料分為合金圓刀、刃鋼圓刀等。一般來(lái)說(shuō)，圓形刀片用于機(jī)械設(shè)備中，主要用于切割和修邊等加工功能。圓鋸片通常有一個(gè)中間孔，可以固定在機(jī)械設(shè)備上實(shí)現(xiàn)切割功能。有許多不規(guī)則的鋸齒狀的刀片（其中有許多鋸齒狀的、不規(guī)則的牙齒）。有三種切削刃：雙面、單面和非切削。圓葉片如何安裝在電機(jī)軸上？

在圓葉片的兩側(cè)都有軸套。兩個(gè)套筒固定在電機(jī)軸上，刀片放置在中間。在其中一個(gè)軸套的端面上鉆有幾個(gè)螺紋孔，可以用螺釘將葉片壓緊。先將軸套固定在電軸上，看圓刀片是否能固定在軸套上。否則，應(yīng)在圓葉片兩側(cè)做軸套。將兩個(gè)軸套固定在電機(jī)軸上，將葉片放在中間，在其中一個(gè)軸套端面上鉆幾個(gè)螺紋孔，然后用螺釘將葉片壓緊。安裝圓鋸片前，必須確認(rèn)鋸片的性能和用途，確保圓鋸片箭頭所示的切割方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝。錯(cuò)誤的方向可能會(huì)導(dǎo)致葉片鋸齒脫落，防止事故發(fā)生。安裝圓葉片時(shí)，安裝前應(yīng)檢查有無(wú)裂紋、變形、補(bǔ)傷、缺齒等現(xiàn)象。安裝后，需確認(rèn)圓鋸片中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤(pán)上。如果有墊片，必須設(shè)置墊片環(huán)，然后用手輕輕推動(dòng)，確認(rèn)圓葉片是否偏心轉(zhuǎn)動(dòng)和晃動(dòng)。

如何選購(gòu)圓刀片

圓刀片對(duì)于非專業(yè)人士來(lái)說(shuō)相對(duì)陌生。企業(yè)采購(gòu)也不例外。在購(gòu)買圓刀片時(shí)，他們有點(diǎn)困惑，因?yàn)樗麄儾恢缊A刀片的特性和生產(chǎn)工藝，也不知道他們是好是壞。所以下面旭博給大家介紹一下基本要點(diǎn)，希望能對(duì)您有所幫助，您可以為您的企業(yè)購(gòu)買到性價(jià)比較高的圓刀片。

一般來(lái)說(shuō)，圓刀片主要基于以下幾點(diǎn)。首先是了解自己產(chǎn)品的切削性能。例如，如果切割是管狀的，就必須是高速、高強(qiáng)度的材料來(lái)滿足，切割食品即必須保持超高速切割，高溫刀片有一定的要求。然后，對(duì)于紙張、膠帶、金、銀、銅、夾具合金等材料，需要高溫消除應(yīng)力，不需要毛刺和壓痕。

其次，對(duì)材料和工藝有一些基本的了解。一般來(lái)說(shuō)，縱切和橫切圓刀片的精度都很高，一般采用高速鋼，因?yàn)榍邢髁^小，耐磨性很好。圓刃的刃口非常鋒利。當(dāng)然，它也可以通過(guò)流行的陶瓷復(fù)合工藝和碳化鎢電鍍來(lái)處理。然后切割時(shí)，不易磨損，從而減少摩擦。如果你了解這些特性，你可以很容易地購(gòu)買圓形刀片。

除此之外，可以貨比三家，不能只想著便宜。

圓刀片的材質(zhì)非常的多，用途也是不盡相同，下面旭博小編來(lái)為大家說(shuō)一下：

1）硬質(zhì)合金-刀片    

2）鍍層硬質(zhì)合金-刀片            

3）金屬陶瓷的刀片

4）純陶瓷的刀片      

5）CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）

6）PCD金剛石-刀片

刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價(jià)格也就有所不同

例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價(jià)格相對(duì)較貴。

1）金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；

2）純陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料；

3）PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；

4）CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，車削中較常見(jiàn)，銑削加工中很少。