下面小編跟大家介紹一下?lián)Q熱器安裝質(zhì)量通病。

現(xiàn)象：換熱器供熱后一次水（汽）的溫度和壓力達到設計要求時，二次水溫度達不到設計值。

    原因：

    ①換熱器設計選型不當；

    ②設備定貨時對材質(zhì)、換熱面積等技術(shù)要求未注清；

    ③設備進場時對材質(zhì)、換熱面積等技術(shù)條件未quan面檢查核實；

    ④設計或安裝時將進出水（汽）的管道連接方向搞錯。

    防治：

    ①設計單位必須quan面掌握換熱器的技術(shù)指標，正確選擇換熱器，正確布置配管，并在設計文件上明確所選用換熱器的各項技術(shù)參數(shù)和要求；

    ②在設備訂貨時應quan面落實設計對換熱器的技術(shù)要求，當有疑義時應請設計人員進行調(diào)整和確認；

    ③換熱器設備進場必須進行quan面的檢查，尤其要注意各項技術(shù)條件的落實情況，如檢查換熱器的外形尺寸、換熱面積、接管規(guī)格、介質(zhì)進出方向、換熱器內(nèi)部襯里材質(zhì)、厚度和平整程度等；

    ④安裝中認真按設計圖紙接管，當有疑問時，應先搞清問題再進行安裝。

換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面：quan面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為quan面腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設備，腐蝕問題一直非常突出。特別在加工高含硫原期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴重。

一、碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。

二、高硼硅3.3玻璃換熱器是一種利用高硼硅3.3為原料制作的換人設備，其表面光滑，清晰透明且具有良好的理化性能及優(yōu)異的防腐功能，機械強度性也完全符合化工設備的迫切要求；高硼硅玻璃設備是生產(chǎn)高腐蝕性和高純度性產(chǎn)品的理想選擇。

換熱器供熱溫度不能滿足的處理方法：

1. 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

2. 平衡并聯(lián)運行的多臺換熱器的流量。

3.拆開換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

換熱器檢修前的準備：

1、換熱器檢修前各項技術(shù)準備充分，檢修系統(tǒng)與裝置總系統(tǒng)隔離，確認設備已置換到位

2、檢修人員、備件、材料到位，檢修任務、進度明確。

3、換熱器拆卸前應測量好兩蓋頭間的長度尺寸，以便回裝時參考。

清潔熱交換器也變得非常重要，它可以改善設備的外觀，凈化和美化環(huán)境，以及建筑物內(nèi)外表面上的污垢、，其原始外觀可以達到改善其目的。外觀和凈化環(huán)境。保持熱交換器正常生產(chǎn)，延長設備壽命，去除原材料表面的污垢，以保持材料的表面性能，并確保后續(xù)生產(chǎn)過程的實施。定期或不定期清潔熱交換器的污垢，可以達到維持熱交換器正常運行，控制設備腐蝕，延長熱交換器使用壽命和運行周期的目的。降低能耗，降低生產(chǎn)成本除了上述方面，工業(yè)清洗還可以降低成本，減少原材料和能源的消耗，提高熱交換器生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。