沖床到底有哪些種類呢？這就是本期我們要為大家講的相關(guān)問題了，請看下面的具體總結(jié)吧：

 1、按滑塊驅(qū)動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅(qū)動力不同分為：機械式?jīng)_床、液壓式?jīng)_床

　　一般板金沖壓加工，大部份使用機械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，目前使用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于大型機械或特殊機械。

　　2、依滑塊運動方式分類：

　　依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯目前使用者為一個滑塊之單動沖床，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數(shù)量非常少。

　　3、依滑塊驅(qū)動機構(gòu)分類：

　?。?）曲軸式?jīng)_床使用曲軸機構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床，使用這類產(chǎn)品的的理由是，容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此，這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

　?。?）無曲軸式?jīng)_床

　　又稱偏心齒輪式?jīng)_床，曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的比較，偏心齒輪式構(gòu)造的軸剛性、潤滑、外觀、保養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式較為有利，而如沖切機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。

　?。?）肘節(jié)式?jīng)_床

　　在滑塊驅(qū)動上使用肘節(jié)機構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床，具有在下死點附近的滑塊速度會變得非常緩慢（和曲軸沖床比較）之獨特的滑塊運動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位置，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，現(xiàn)在冷間鍛造使用的。

　?。?）摩擦式?jīng)_床

　　在軌道驅(qū)動上使用摩擦傳動與螺旋機構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能。

汽車大梁平板數(shù)控沖孔線由自動上料電磁吸盤將板料從移動料臺上移到上料輥上，首先選定的作為定位基準的任意兩把夾鉗伸出，再由推料裝置的氣缸運動，推動板料向鉗口運動、定位，當鉗口的兩個開關(guān)全部感應到板料后，夾鉗夾緊板料，其余夾鉗再伸出全部夾持板料，后推料氣缸后退，完成板料的定位動作。X方向送進機構(gòu)帶動工件移動。首先對板料進行板端定位，而后按照自動編程生成的程序，通過X軸和Y軸的協(xié)調(diào)運動達到待沖孔位的，通過控制選模氣缸來自動換模，再控制液壓沖孔單元的主閥，控制滑塊的上下運動，從而實現(xiàn)對板料的沖壓加工。加工的廢料由排屑機輸出到廢料小車中。成品由自動下料電磁吸盤將板料從輥道上移至成品料垛上，由行車吊走。

　　為了保障數(shù)控沖床操作人員的人身及設備的安全性，防止生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，在使用設備時請自覺遵守以下安全規(guī)則：

　　1、請在數(shù)控沖床附近設立安全警示標志。

　　2、在設備周圍設立隔離區(qū)，圍成一工作區(qū)域。

　　在設備工作過程中,有運動部件探出平臺，如有人不小心經(jīng)過，可能受到損傷。如在設備周圍設立隔離物，將工作區(qū)域圍起來,操作者在安全區(qū)域進行操作，則可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

　　3、數(shù)控沖床必須專人(經(jīng)過嚴格培訓并獲得操作資格)負責管理和操作。

　　4、該設備只能加工一定的板材,請勿加工該設備能力之外的板材，防止損傷設備。

　　5、數(shù)控沖床開始運行之前，請檢查該設備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿足設備正常運行的條件。

　　6、未經(jīng)生產(chǎn)廠家許可,請勿對該設備進行任何改造，以免造成設備的損壞及安全隱患的產(chǎn)生。

　　數(shù)控沖床是在使用時如果不按照正確的操作方法，那么可能會對設備造成損傷，也有可能會對操作人員造成傷害，因此給企業(yè)帶來經(jīng)濟上的損失，所以操作時務必遵守。