自動化裝配線它的優(yōu)勢在哪里呢

    自動裝配線設備的選擇是根據(jù)產品技術要求和裝配工藝方法來確定的。選擇適合裝配線布置的工藝設備和工裝，不僅可以提高生產效率，降低制造成本，而且可以使裝配線布置過程合理化。有許多客戶想知道裝配線設備在哪里。下面有將為您詳細介紹自動流水線設備的優(yōu)點:

重慶自動裝配線

    一，設備利用率高。將一組機床編程進裝配線后，分散單機時的產量是這組機床產量的幾倍。

    二，產品質量高。在部分的處理,完成裝卸,加工精度嵩,和處理形式是穩(wěn)定的。

    三，在制品減少約80%。

    四是生產能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成。當故障發(fā)生時，它具有降級操作的能力。材料傳輸系統(tǒng)也有能力繞過故障機器。

　　流水線設備的工作流程簡單:在循環(huán)處理系統(tǒng)中，產品移動緩慢，在裝配過程中添加新項目，完成成品系列。目前，自動裝配線設備廣泛應用于裝配線、裝配線、起重系統(tǒng)、物流周轉及倉儲系統(tǒng)等設備中，應用于小家電、電器等各行業(yè)。

靜電噴涂基本原理

    靜電噴涂是以被涂物為陽極，一般情況下接地；涂料霧化結構為陰極，接電源負高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極產生電暈放電，可使噴出 的涂料介質帶電，并進一步霧化。按照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質受電場力(F=qE)的作用，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物表 面，沉積成一層均勻、附著牢固的薄膜。靜電噴涂也可采用正極性電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、安全且不易產生火 花。因此，在通常情況下將被涂物作為正極接地。

使用噴涂設備出現(xiàn)起泡的原因有哪些

　　1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

　　4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

　　5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

　　6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中出現(xiàn)異樣。

解決起泡的方法有哪些

　　1.被涂物表面清理干凈。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物每個頁面平整。

　　4.調整室內溫度，一般在10度以上。

　　5.清除空壓機氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

　　6.調整施工配比。

影響靜電噴涂效果的因素有哪些呢

　　1、靜電高壓

　　近年來新開發(fā)的靜電噴涂裝置一般都設置有防擊穿安全保護系統(tǒng)，已使高電壓安全性能得以保障。選擇電壓的高低與涂料特性、被涂表面、極間距離和操作安全等有關。

　　2、噴槍與工件的距離

　　電場強度是靜電涂裝的動力，它的強弱直接影響靜電涂裝效果。在一定的電場強度范圍內，電場輕度越強，靜電霧化和靜電引力效果越好，涂裝效率越高;反之，電場強度小到一定程度，電場變弱，漆滴的荷電量減少，靜電霧化和涂裝效率變差

　　3、風速：在噴涂工作過程中，噴涂室內的風速要小于空氣噴涂時的風速，風速控制在0.5～0.7m/s為佳

　　4、空氣壓力：靜電噴涂的噴槍所需的空氣壓力要低于普通噴槍，如果過大就會影響到噴涂設備中的輪發(fā)電機的正常工作，從而影響到噴涂效果。

　　5、輸料壓力：與普通空氣噴槍相比，靜電噴槍噴涂所需料壓也略低.

　　6、涂料的電阻：涂料的帶電性能也會直接影響到噴涂效果，電阻值過高帶電困難，靜電效果差，過小則易漏電，危害噴槍且不利于安全。

　   7、涂料的粘度：靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環(huán)抱沉積。