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如果攪拌車的散熱器水垢較多,則應(yīng)采取化學(xué)除垢劑清洗。即利用酸或堿類物質(zhì)與水垢的化學(xué)反應(yīng),生成可溶于水的物質(zhì)將水垢清除。清洗時(shí),采用循環(huán)法,即先用酸性溶液洗滌,再用堿性溶液沖洗中和。輪胎側(cè)壁裂紋輪胎上存在的問(wèn)題并不是全部集中在胎面上,輪胎側(cè)壁也會(huì)出現(xiàn)一些毛病。清洗時(shí),除垢劑以一定的壓力(一般為10l(Pa),在汽缸體水套或散熱器內(nèi)循環(huán),一般經(jīng)3~5min后即可清洗完畢。清洗散熱器時(shí),清洗水套、散熱器的溶液和清洗方法。
混凝土攪拌車罐內(nèi)溫度高于 25攝氏度,從裝料、運(yùn)輸、到卸料延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)60分鐘,環(huán)境溫度低于 25攝氏度,上述時(shí)間不得超過(guò)90分鐘。冬期施工時(shí)應(yīng)切實(shí)做到:開機(jī)前檢查是否結(jié)冰;下班時(shí)認(rèn)真排除拌筒內(nèi)及供水系統(tǒng)內(nèi)殘存積水,關(guān)閉水泵開關(guān),將控制手柄置于“停止”位置。東風(fēng)混凝土攪拌車行駛中出現(xiàn)非正常的聲響,當(dāng)攪拌車在行駛過(guò)程中發(fā)出異常時(shí),一般的老司機(jī)就能意識(shí)到車輛出現(xiàn)問(wèn)題了,此時(shí)應(yīng)該立即停車檢查,嚴(yán)禁攪拌車“帶病作業(yè)”。攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)卸料完畢后,應(yīng)立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進(jìn)料斗、出料斗、卸料溜槽等處。
攪拌筒體采用高強(qiáng)度鋼板及葉片采用高強(qiáng)度細(xì)晶粒合金鋼制作而成,具有更高的耐磨性。封頭整體一次旋壓成形,與加強(qiáng)板焊接后具有足夠的剛度與強(qiáng)度。
進(jìn)料小錐直接影響到整車的進(jìn)料速度,速度太快,會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象,而進(jìn)料速度太慢,又影響工作效率。因此,進(jìn)料小錐設(shè)計(jì)呈漏斗狀,大口徑,可確保順利進(jìn)料,防止混凝土溢出。
滾道為鍛件,整體鍛造而成。在整個(gè)筒體焊完后,再加工外圈,以保證同軸度要求。
1.混凝土攪拌車啟動(dòng)之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.啟動(dòng)小型混凝土攪拌車的發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。
3.混凝土攪拌車在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
4.小型混凝土攪拌車在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中影響行人或影響其它車正常運(yùn)行。