保溫車廂板熱壓機(jī)設(shè)備組成：

液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)知ming品牌的液壓元件，油箱容積保證油量夠用油溫溫升又不大的液壓站，液壓系統(tǒng)管路密封嚴(yán)密，在鎖閉狀態(tài)下12小時(shí)內(nèi)不會(huì)有滲漏，泄壓等現(xiàn)象。以特種樹脂膠為膠粘劑，內(nèi)置必要的加強(qiáng)預(yù)埋件，在熱壓機(jī)上經(jīng)加熱、高壓粘接而成。5m)、厚度(15-500mm)的保溫板材，如冷庫(kù)板及冷藏車廂保溫板、房車車箱板、空調(diào)板等。具有：重量輕、強(qiáng)度高，隔熱性能好，氣密性能好，耐腐蝕性好，可修復(fù)性好，廂體外觀美觀等特點(diǎn)。

冷藏車廂板熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)化控制介紹：

系統(tǒng)控制采用PLC控制 DC 24V低壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力反饋與顯示為雙系統(tǒng)（傳感器數(shù)字系統(tǒng) 機(jī)械壓力表指示），傳感器輸出模擬信號(hào)經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換后傳給PLC，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高壓保壓、壓力自動(dòng)補(bǔ)償完成鎖模動(dòng)作，且設(shè)置多處安全保護(hù)裝置；時(shí)的同步性、平衡性，有效的控制熱壓機(jī)工作模板上升時(shí)的運(yùn)動(dòng)同步性和平穩(wěn)性和壓力的均衡性。整個(gè)液壓系統(tǒng)壓力分配均勻、同步，運(yùn)行平穩(wěn)。

保溫車廂板熱壓機(jī)加熱裝置作用：

加熱水套上下面板使用 14mm 厚Q235鋼板加工制作,內(nèi)部鑲嵌特種材料異形制作而成的導(dǎo)流槽，使整個(gè)加熱系統(tǒng)升溫快速、加熱均勻、可以承受高達(dá)到 10kg/cm2的壓力，保證模板加熱均勻的同時(shí)把液壓系統(tǒng)的壓力均勻傳導(dǎo)至模板確保板材壓制時(shí)快速成型。加熱水套的表面經(jīng)龍門刨銑精加工而成，成品水套的表面平整度誤差在0.2-0.3mm之間。內(nèi)部鑲嵌特殊材料異型制作而成的導(dǎo)流槽，可以承受高達(dá)到10kg/cm2的水壓。

廂式貨車車廂板壓機(jī)用途：

用玻璃鋼板、鋁板、不銹鋼板等單板為面板，以聚氨酯泡沫或聚ben乙烯擠塑泡沫（XPS）、鋁蜂窩、木材多層板等為芯材，壓制不同規(guī)格、不同用途的廂式貨車車廂板材，用于冷藏車、房車、冷庫(kù)等，具有重量輕、強(qiáng)度高、隔熱性能好、氣密性能好、耐腐蝕性好、廂體外觀美觀等特點(diǎn)。配有恒溫水泵的溫控加熱系統(tǒng)大大縮短膠粘劑的固化時(shí)間可實(shí)現(xiàn)2小時(shí)左右一模。 設(shè)備組成主要部分 1： 龍門框架單元 2： 中間連接構(gòu)件 3： 上承載輔助梁 4： 下承載梁 5： 工作臺(tái)板 6： 機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌系統(tǒng) 7： 外部導(dǎo)軌與支撐架 8： 升降同步機(jī)構(gòu) 9： 臺(tái)板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 10：液壓系統(tǒng) 11：電氣系統(tǒng) 12: 安全防護(hù)系統(tǒng)