砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解

1)不要倚靠在電機(jī)旋轉(zhuǎn)部件或工作裝置上，防止旋轉(zhuǎn)部件刮傷或因未完全冷卻而。

2)總電源接通時不要打開或連接各分支斷路器。

3) 青島異形砂光機(jī)維護(hù)需開啟上下機(jī)架時：對于液壓升降砂光機(jī)，需架設(shè)安全撐；對于機(jī)械升降砂光機(jī)，利用觸摸屏開啟上機(jī)架到高度后，觸摸屏退出登錄，以防誤操作。

4)從設(shè)備中取出輥子(包括輸送輥、接觸輥、張緊輥、導(dǎo)向輥)時，應(yīng)防止損壞旁邊的其他輥子或碰擊輸送輥支板；通常的做法是在上下機(jī)架間放置一塊刨花板加以防護(hù)，以防輥子掉落破壞輥面。

5)非緊急情況，不得使用緊停按鈕，以免損傷設(shè)備。

在砂削板材的過程中，由于砂帶磨損屬動態(tài)性的漸變過程，需要對青島異形砂光機(jī)進(jìn)行經(jīng)靜|生微調(diào)，使得工件厚度精度和表面質(zhì)量處于一個規(guī)律性的變化過程之中，因此需找到適合自己人造板廠的砂帶消耗、板面質(zhì)量及成本控制的結(jié)合點。

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解砂光機(jī)的三種實際作用銅板砂帶機(jī)

1、定厚砂削，以提高工件厚度精度的砂削加工，像貼面基材在貼面前需進(jìn)行定厚砂光時就會使用到。

2、表面砂光，指提高表面質(zhì)量，在板面上均勻砂去一層的砂削加工，以消除上道工序留下來的刀紋，使板材表面美觀、光潔、也用于貼面、染色、印刷、涂漆。銅板砂帶機(jī)

3、砂毛，是指為保證裝飾板的貼面與基材的膠合強(qiáng)度而提高裝飾板背面粗糙的砂削加工。

砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。銅板砂帶機(jī)

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解砂光機(jī)配套的吸塵器哪款好？

砂光機(jī)除塵器選用了大功率，除塵率高的吸塵器，砂光機(jī)工作時粉塵量較大，在選用除塵器時風(fēng)量一定要控制好。

含塵氣體由除塵器下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過濾袋過濾，將粉塵附在外表面上，清潔空氣經(jīng)過布袋由風(fēng)機(jī)排出。除塵器經(jīng)一定時間運轉(zhuǎn)，濾袋表面積塵量也就增加，當(dāng)濾袋阻力≥100毫米水柱時，就要進(jìn)行清灰。清灰時間約為20秒。銅板砂帶機(jī)

清灰的間隔時間決定于含塵濃度，并且通過實際運行來確定清灰的間隔時間，也可由人工操作清灰電動機(jī)，使積在濾袋表面的灰塵被震脫掉，以達(dá)到清灰的目的。

清灰時風(fēng)機(jī)要停止運行，根據(jù)需要增設(shè)聯(lián)鎖裝置，使清灰自動化。清下來的灰塵通過灰斗經(jīng)排灰閥排出。

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解砂光機(jī)的啟動和工作步驟

1)進(jìn)行砂磨板厚度規(guī)格的調(diào)整。對于機(jī)械升降砂光機(jī)，在觸摸屏上輸入所需砂光板厚度，電機(jī)將自動運行達(dá)到設(shè)定的板厚，如砂出板厚度與設(shè)定板厚度有偏差，可在觸摸屏上進(jìn)行厚度修正;對于液壓升降砂光機(jī)，更

換厚度規(guī)的規(guī)格即可對出板厚度進(jìn)行設(shè)定。

2)接通氣源，壓縮空氣壓力達(dá)到0.6 MPa，且保持氣壓穩(wěn)定。

3)按砂削要求裝上相應(yīng)粒度的砂帶，如必要，調(diào)整擺頻與擺幅。

4)分別啟動各主電機(jī)，注意要順序啟動，在一臺完全啟動后才能啟動另一臺。銅板砂帶機(jī)

5)啟動除塵系統(tǒng)、刷輥電機(jī)。

6)啟動進(jìn)給電機(jī)，并緩慢將速度調(diào)到5m/min。

7)將工件送入，并在工件砂光后檢測其厚度精度和表面粗糙度。如必要，重新校調(diào)粗砂輥、組合砂架及細(xì)磨砂架，直到工件砂光符合要求為止。

8)送入工件，并逐漸提高速度。

9)連續(xù)送進(jìn)工件。