氨氮前處理器及分析儀操作規(guī)程 

一、開機前的準備工作

1、檢查試樣配管、排液配管、電源及信號線是否連接好；

2、檢查3瓶試劑（指示、逐出和標準溶液）是否安裝正確；

3、檢查分析儀的管線在泵和捏閥中是否安裝正確；

4、查看分析儀的廢水管是否放入廢液桶。

二、開機操作

1、將水樣連接到分析儀，保證它通過溢流器的流速至少達到100ml/hr；

2、開啟氨氮前處理器；

3、給氨氮分析儀供電，測量模式自動啟動；

4、將儀器按照如下方式初始化：

a 按住功能鍵3秒鐘。

b、 選擇“service”菜項。

c、選擇“prime”，然后選擇“OK”。儀器會進行2分鐘的始化進程，結束后自動切換到測量模式。

5、設定合適的測量范圍。

三、關機操作

1、將試劑瓶上的瓶帽和管線拿下來，浸沒在有蒸餾水的燒杯中；

2、用原來的瓶蓋密閉試劑瓶；

3、打開service菜單，F(xiàn)lush選項，等待至沖洗過程結束；

4、打開泵的夾盤。

高氨氮廢水處理是全世界公認的難處理的廢水之一

工藝介紹

本技能是為了優(yōu)化吹脫脫氨難以收回可利用的氨水，而蒸氨收回氨水能耗高的下風，而專業(yè)研發(fā)的一套節(jié)能負壓汽提脫氨收回高純度氨水的核心技能，揭露申請了一種單塔負壓蒸氨體系。

因為廢水在塔中處于負壓狀況，液相蒸發(fā)沸點下降，使得整個體系在液相相對低溫條件下歡騰。利用少數(shù)蒸汽和液相歡騰發(fā)生的二次蒸汽作為動能，使氨氮廢水在塔內負壓真空狀況通過我公司E型專用塔板，歡騰噴發(fā)脫氨，遂層將液相中的氨氮汽提至汽相中。塔頂氨蒸汽進入冷凝器氣水分離，少數(shù)冷凝水(≤10%)回流，氨氣抽負壓至氨水收回設備收回15-22%氨水。塔底出水氨氮濃度可≤5mg/L，潔凈尾氣外排。氨氮廢水主要來源于化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場等，大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化、造成水體黑臭，給水處理的難度和成本加大，甚至對人群及生物產(chǎn)生作用，針對氨氮廢水的處理工藝（2014年前）有生物法、物化法的各種處理工藝等?！　?

氨氮過濾器處理效果

①.氨氮量：≤5mg/L；  ②.除氨氮能力：10g/kg濾料，一級去除率：99%； ③.去BOD能力：3g/kg濾料，一級去除率：60%； ④.去COD能力：3g/kg濾料，一級去除率：60%； ⑤.去磷化物能力：8g/kg濾料，一級去除率：98%。 2．進水要求  ①.氨氮量：≤20mg/L；  ②.總硬度：≤600mg/L； ③.重金屬含量：達標；包括鋼制罐體、人孔、底座、連接件、固定件、管道、閥門，所述的鋼制罐體為承壓容器，內部表面防腐層處理。 ④.pH值：＞6.5。 3．工作環(huán)境參數(shù)  ①.工作壓力：≤0.6MPa；  ②.工作溫度：5-50℃（特殊溫度可定做）。

過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。高氨氮廢水處理是全世界公認的難處理的廢水之一工藝優(yōu)勢降能耗：因為利用了負壓狀況下液相沸點低的原理，使得整個汽提過程中蒸氨溫度得到下降，抽真空和氨水收回設備一體化削減回流。