【廣告】
在精密機(jī)械零件加工的過程中,待加工件需要依靠夾具來進(jìn)行固定,所以其使用非常廣泛,它不僅可以降低車間工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、還可以加大機(jī)床的使用范圍,從而來保證精密機(jī)械零件加工的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。夾具的設(shè)計(jì)合理性,以及其使用狀況如何在某種意義上是有效保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的方式之一。零件加工工廠
精密機(jī)械零件加工誤差,實(shí)際上是機(jī)械加工系統(tǒng)綜合誤差的反映。它不僅包括夾具的制造誤差,還包括機(jī)床誤差、刀具誤差、工件的定位誤差等,就其誤差的組成和誤差的可控性來說,研究夾具的誤差就顯得極其重要。零件加工工廠
零件的熱處理:1、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,HRC50~55。2、中碳鋼:45 或40Cr 零件進(jìn)行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。3、滲碳深度0.3mm。4、進(jìn)行高溫時(shí)效處理。零件加工工廠
精加工后技術(shù)要求1、精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。3、滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。4、zui終工序熱處理后的零件,表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火零件加工工廠