石灰回轉(zhuǎn)窯布置要求：

1、回轉(zhuǎn)窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定。

2、回轉(zhuǎn)窯基礎墩布置應符合下列規(guī)定：

1）回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據(jù)；

2）基礎墩之間的水平距離，應根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；

3）窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹；近化工窯密封在該設備正常運轉(zhuǎn)前，我們還需要做些準備工作，那么大家知道化工回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)前需要檢查哪里？ 1、需要檢查潤滑管路有沒有堵塞。潤滑點里面有沒有潤滑油，如果油量過少就會引起溫度，所以要及時添加。 滾動軸承的潤滑脂。按時檢查潤滑脂和潤滑油有沒有過期。軸瓦的間隙。化工窯密封裝置是否完好。

?  石灰回轉(zhuǎn)窯又稱活性石灰窯，回轉(zhuǎn)窯的一種，是當下生產(chǎn)活性石灰的新興工藝設備。石灰回轉(zhuǎn)窯結構先進，可靠的兩端組合式鱗片密封。使石灰窯漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失。用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石等行業(yè)。石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使其漏風系數(shù)小于10%，另外使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；石灰回轉(zhuǎn)窯使用的填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使由冷卻器出來的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。化工窯密封具有環(huán)保、節(jié)能功能等顯著特點，自動化程度高等優(yōu)點；因石灰窯采用新型的燃燒器技術，能充分利用廉價燃料能源，符合國家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的發(fā)展要求也為企業(yè)客戶節(jié)省了大量的運營成本。

石灰回轉(zhuǎn)窯是由筒體、操作系統(tǒng)、化工窯密封裝置、自動控制系統(tǒng)及環(huán)保裝置等多個設備組合而成，在生產(chǎn)中發(fā)揮了重大的作用。石灰窯設備是用來煅燒石灰的設備，該設備采用密封的方式來進行生產(chǎn)，在長期的煅燒生產(chǎn)中，如果設備出現(xiàn)漏風的情況，煅燒效果就會往下降，那么石灰窯設備是怎么進行密封的？有用戶對石灰窯密封存在著不同的疑問，也想問設備密封效果怎么樣？那么在鋪設管道時會遇到非常大的麻煩，所以說也會導致自己所不需要的管道沒有運輸效果其實并不是像大家所想的這樣，密封還是一個非常好的固定管道的零配件。石灰窯密封裝置的質(zhì)量非常堅固，在使用密封這種零配件時肯定需要它有著非常久的使用壽命，才能夠保證整個管路管道運輸?shù)拈L久性。