我國(guó)靜密封材料及制品已達(dá)到很高的水平。靜密封是依靠封閉結(jié)合面間的間隙以實(shí)現(xiàn)密封作用，根據(jù)不同的介質(zhì)、不同的工作溫度、不同的密封應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行選擇。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。靜密封制品包括不同尺寸規(guī)格的密封件(O型圈、Y型圈、V型圈及其它各種非標(biāo)的密封墊、密封圈等)，主要用于各種平面靜密封、端面導(dǎo)角槽密封、圓柱面靜密封、防塵密封、車(chē)輛窗框、艙門(mén)密封等，已為多種新型特種裝備、航空航天技術(shù)、民用車(chē)輛等提供了密封產(chǎn)品。

高壓往復(fù)密封制品是一種耐高壓、耐磨損、低摩擦的組合密封系統(tǒng)。工作介質(zhì)壓力增加時(shí)，密封壓力亦隨之增加，從而保證高壓條件下的可靠密封。高溫、高壓氣體密封材料及制品中，氣密墊作為特種裝備中的關(guān)鍵零件也有了長(zhǎng)足進(jìn)步，克服了現(xiàn)有氣密墊存在的不足，可保證特種裝備在各種特種條件下氣密墊閉氣可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便、互換性好。用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑保護(hù)?？箯?qiáng)腐蝕性襯墊密封材料正在多種特種裝置中推廣應(yīng)用。

影響泵用機(jī)械密封外部條件的研究

通過(guò)對(duì)泵用機(jī)械密封的實(shí)際應(yīng)用和理論分析，提出了機(jī)械密封的實(shí)際密封效果不僅與機(jī)械密封自身的性能有關(guān)，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系，因此在設(shè)計(jì)泵機(jī)組產(chǎn)品時(shí)，要為機(jī)械密封的使用提供一個(gè)良好的外部條件。....................（1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0。.............

消除泵軸撓度偏大的措施

這種現(xiàn)象大多存在臥式多級(jí)離心泵中，在設(shè)計(jì)時(shí)采取以下措施：

(1) 減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級(jí)數(shù)不要太多，在泵總揚(yáng)程要求較高的情況下，盡量提高每級(jí)葉輪的揚(yáng)程，減少級(jí)數(shù)。

(2) 增加泵軸的直徑。在設(shè)計(jì)泵軸直徑的時(shí)候，不要簡(jiǎn)單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機(jī)械密封、軸撓度、起動(dòng)方法和有關(guān)慣性負(fù)荷、徑向力等因素。很多設(shè)計(jì)員沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。

(3) 提高泵軸材料的等級(jí)。

(4) 泵軸設(shè)計(jì)完成后，對(duì)泵軸的撓度要進(jìn)行校核檢驗(yàn)計(jì)算。