扒渣機性能特點介紹：

扒渣機主要用于空間狹窄巷道作業(yè)的磷礦、鐵礦、金礦、銀礦、銅礦、煤礦等各種礦山及水利電力、隧道工程的礦渣挖掘及裝載施工裝車。它是由挖掘部分與裝載部分相接合，扒礦和裝載功能合二為一，采用電機帶動液壓操作系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置，具有安全環(huán)保、能耗小、的特點。是礦山企業(yè)必不可少的先進的設(shè)備，是研發(fā)的巷道施工產(chǎn)品，從而填補了在狹小巷道內(nèi)無機械作業(yè)的空白。工作面裝藥burst時，要先堵截扒渣機的電源，將扒渣機的扒斗拉倒簸其的位置，burst以后及時的將扒渣機表面上的巖石渣清理干凈以后才能開車。

   該機動力源為外部引入的工額380V三相交流電源，整機采用一臺交流電機和一臺電動滾筒，只要一個操作。

   扒礦機包含行走，挖掘采集，輸送，裝車四種功能。其中液壓行走功通是通過液壓馬達，減速機，傳動軸，再到變速箱驅(qū)動車橋，490馬達具有前行、后退、自動剎車三種功能，大臂可上升、下降、左右回轉(zhuǎn)、挖掘采集的操縱由多路閥控制，由兩個長操作桿和兩個短操作桿控制，每個操作桿控制二個動作，共十二個動作，這種方式操作靈活，即采用大型挖掘機操縱流程。放油螺塞應(yīng)采用錐形細牙螺紋，放油孔應(yīng)設(shè)置在箱體底部，箱蓋上應(yīng)設(shè)置帶濾芯的通氣孔或透氣螺塞。

   輸送，裝車功能由裝載部分完成，其輸送部分由液壓油缸控制升降，輸送架上升時可將鏟口壓低，同時輸送架前接料口與礦石接觸而更緊密，工作時更加穩(wěn)定，同時可以集合散料，平整場地。傳送帶寬度為600~700mm，傳送速度為600mm到900mm/秒，傳送帶由4Kw電動滾筒帶動，使輸送部分性能更穩(wěn)定，使用壽命更長。然后檢查變速壓力表在二擋位置是否減壓，如果需要，必須檢查變速箱的8字形端蓋的外圍是否有壓力油流出，如有滲漏現(xiàn)象，可以緊固周圍的螺栓。

   整車液壓系統(tǒng)由一臺電機為動力帶動右旋高壓齒輪泵，液壓油通過540齒輪泵輸入一臺多路閥中，通過操作桿實現(xiàn)對各操作裝置的控制。

   整機電路系統(tǒng)采用按鈕、接觸器，實現(xiàn)對電機和電滾笥的控制，可選裝漏電斷路器，在0.5秒內(nèi)自動斷電，確保人身和設(shè)備安全。

一臺挖渣機在工作過程中出現(xiàn)了整機動作緩慢、工作無力的故障現(xiàn)象。故障原因是：液壓泵磨損、伺服調(diào)節(jié)機構(gòu)卡滯、向系統(tǒng)提供的液壓油流量不足、主安全閥故障、發(fā)動機輸出功率不足、先導(dǎo)系統(tǒng)壓力不足等。

   在故障檢查過程中，無論空載還是作業(yè)，發(fā)動機轉(zhuǎn)速正常、無冒黑煙現(xiàn)象；主系統(tǒng)的壓力和流量在標(biāo)定范圍之內(nèi)。分析故障重點在主安全閥和液壓泵。

本著先易后難的原則，先調(diào)主安全閥，無明顯改善；其次分解、清洗主安全閥，發(fā)現(xiàn)主安全閥零件無明顯磨損、彈簧無折斷，重新裝配調(diào)整后故障依舊；后更換了一個新的主安全閥，但也無任何改善，系統(tǒng)壓力依然在18-24Mpa之間(標(biāo)定壓力為30Mpa)；給輪胎充、放氣時，若用力不當(dāng)，或經(jīng)長期使用后氣門芯的螺紋下部折斷在氣門嘴內(nèi)，而斷頭部分較難取出時，可取一根自行車輻條，將其帶螺紋一端強行向斷芯的氣門嘴內(nèi)擰入，使輻條螺紋攻入斷芯內(nèi)，而后用力拔出輻條，即可將殘留在氣門嘴內(nèi)的斷芯取出。檢查液壓油及濾芯均屬正常，并認(rèn)為液壓泵故障的可能性較小。修理人員在檢查試機過程中，無意將停機制動手柄放在制動位置，該故障現(xiàn)象徹底消失。

根據(jù)停機制動閥的原理分析，故障主要是停機制動閥調(diào)整不到位。制動解除時，停機制動閥閥桿不到位使先導(dǎo)油一部分流進停機制動缸，一部分經(jīng)停機制動閥流回油箱，而造成先導(dǎo)系統(tǒng)壓力不足。這又使在操作過程中分配閥閥桿不到位，對主系統(tǒng)流量起節(jié)流或泄漏作用，因此出現(xiàn)整機工作無力、動力緩慢的故障現(xiàn)象。拆卸停機制動閥，發(fā)現(xiàn)其推桿調(diào)整螺栓松動，推桿長度縮短，調(diào)整后故障現(xiàn)象徹底消失。扒礦機或者是扒渣機在使用和工作當(dāng)中，輸送帶作為經(jīng)常和石料接觸的配件之一，所以其壽命可能會隨著使用時間的加長，而操作手的保養(yǎng)常識缺乏而使得包括輸送帶在內(nèi)的易損件磨損。

扒渣機機械產(chǎn)品的詳細設(shè)計是給生產(chǎn)制造產(chǎn)品的單位提供可用于指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，同時為產(chǎn)品走向市場提供技術(shù)保證。扒渣機機械圖紙就是一種重要的文件形式。詳細設(shè)計是在進行了功能分析的基礎(chǔ)上進行的，不同的功能要求，有不同的實現(xiàn)方法。

機械運動功能的實現(xiàn)：扒渣機機械運動功能的實現(xiàn)是根據(jù)機械運動要求，在多種可實現(xiàn)的原理、方法和具體方案中選取設(shè)計.例如，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動可用椒氣輪機、電動機;實現(xiàn)直線運動可甩直線電機直接獲得，也可使用電動機經(jīng)某種機構(gòu)如綠旋機構(gòu)、齒輪齒條機構(gòu)完成;對于有一定運動精度要求的場合，可選用伺服電機、傳動單元等。扒渣機在上坡時要倒著行走，下坡時則要順著行走，是為了讓機器底下齒輪對地面抓的更牢固，防止發(fā)生危險事故。

機械結(jié)構(gòu)功能的實現(xiàn)：扒渣機機械運動方式的實現(xiàn)，不僅依段于原理上合理，而且還要在結(jié)構(gòu)上可行，才能制造出產(chǎn)品.因此，結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)系統(tǒng)的功能是機械設(shè)計的核心任務(wù)。扒渣機機械結(jié)構(gòu)功能的涵義和柑關(guān)條件范困較廣，如機械承力功能的實現(xiàn)與結(jié)構(gòu)、形狀及強度札關(guān)，零部件及系統(tǒng)的剛度與機械裝置中各零部件的幾何尺寸、形狀及連接關(guān)系相關(guān);系統(tǒng)整林或局部的熱秘定性與各部件間的摩擦學(xué)特征、工況條件和材料的熱物理性能等相關(guān)，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)精度和靈活性，主要取決于各執(zhí)行元件的加工精度和支承方式及系統(tǒng)剛度的大小，零部件的爾工、裝配和維護工藝性也主要由結(jié)構(gòu)設(shè)什來實現(xiàn).本課程中將介紹多種典型機械裝置、機械結(jié)構(gòu)及機械零部件的設(shè)計理論和方法，并進行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計訓(xùn)練。輸送帶作為輪式扒渣機的易損件（消耗品），一條輸送帶的壽命大概在六個月左右，如果保養(yǎng)及時的話使用七到八個月也不是未嘗不可。

設(shè)計結(jié)果的技術(shù)文流功能是以圖和文字的方式實現(xiàn)的.要完成良好的構(gòu)思并予以實現(xiàn)，首先要具備良好工程交流能力，在此完整地介紹了實體結(jié)構(gòu)及與其相對應(yīng)的圖面表達的荃本原理和方法，并予以大量實踐，使設(shè)計者具備必需的用圖和文字表達扒渣機機械零部件和機械工程設(shè)計思想的能力。2、定期對扒礦機進行潤滑油檢查，要勤打，勤換，勤保養(yǎng)，確保潤滑效果。

隧道井巷常用的裝渣機（扒渣機）又稱裝巖機，現(xiàn)又被挖掘裝載機[挖斗裝渣機或扒渣機]所代替。要求外型尺寸矮小，堅固耐用，操作方便簡單，行走自如，生產(chǎn)，連續(xù)不間歇運轉(zhuǎn)，又要安全環(huán)保。裝渣機[裝巖機]的走行方式有輪胎式;軌道式;履帶式三種行走方式。按其裝渣機的臂斗型式可分為：鏟斗式;蟹爪式;立爪式;挖斗式四種。前三種都在施工實踐中慢慢被挖斗式所淘汰代替。間歇性不能連續(xù)性，往復(fù)不靈活，工作能力低，不安全造成的灰塵較大，操作不人性化，巖石塊度要求小，坡度又受限等缺陷。上述幾點是對扒渣機機油選擇的介紹，機器的保養(yǎng)不但對油品的選擇有要求，并且需要嚴(yán)格定期交換，也是非常重要的。

輪胎式扒渣機只適宜1.7米空間里工作的微小機型，只能在平巷工作，它的缺點是在水土質(zhì)圍巖和硬質(zhì)圍巖隧道巷道中容易出現(xiàn)打滑和下陷以及劃破輪胎，吃料力度小;它的優(yōu)點是超小空間裝渣裝礦，價格便宜比人工更劃算。軌道式扒渣機適宜配套有軌運輸更節(jié)省，但它的工作范圍受限，架鋪鋼軌較麻煩也不能在坡度上工作;它的優(yōu)點是價格適中，效益較高，吃料力度較大，扒料大又多。履帶式扒渣機綜合了以上所有的優(yōu)點和缺點，但前期投入較貴，但效益卻高于前兩者成本降到了現(xiàn)有的低點。而出自我廠的扒渣機,優(yōu)勢更加的廣泛--我廠扒渣機的地盤設(shè)計與眾不同,動力強勁,全四驅(qū),可原地360度轉(zhuǎn)彎,推力極強有機型甚至可達10T多的推力。