保定市勝輝聚合物科技有限公司主要生產(chǎn)各種球團(tuán)粘合劑：圓盤造球粘合劑，螢石粉球團(tuán)粘合劑，鋼渣粉球團(tuán)粘合劑，金屬礦粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑，硅錳合金粉壓球粘合劑，鎳礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，碳粉粘合劑 ，黃原膠，環(huán)保潔凈型煤粘合劑，工業(yè)型煤粘結(jié)劑，造氣型煤粘合劑，除塵灰，鋼廠污泥壓球粘合劑，復(fù)合肥造粒專業(yè)粘合劑，各類纖維素，增粘劑，增稠劑，粘結(jié)劑，降濾失劑等，廣泛應(yīng)用于各種金屬球團(tuán)、石油鉆井、陶瓷、冶金粘結(jié)劑、潔凈型煤等領(lǐng)域。性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉4。

粘合劑的作用：球團(tuán)強(qiáng)度，球團(tuán)灰熔點(diǎn)，球團(tuán)品味。隨著科技的進(jìn)步，越來越多的企業(yè)開始采用冷壓球團(tuán)工藝：鐵精粉與粘結(jié)劑混合-對輥壓球機(jī)壓球-烘干或晾干-成品裝袋。除塵灰區(qū)別于其他物料，由于很細(xì)的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發(fā)裂，保定市勝輝聚合物科技有限公司除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問題。實(shí)際生產(chǎn)中會遇到一些實(shí)際的問題，下面是一些總結(jié)：實(shí)際生產(chǎn)過程中遇到的問題：1）由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，消化完全需要的時(shí)間不一樣，造成冷固球團(tuán)成球率較低，粉末率較高，入原料倉的粉末率達(dá)到20%； 2）冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高，從煉鋼原料地倉到脫磷爐時(shí)需要經(jīng)過3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，到脫碳爐時(shí)需要經(jīng)過4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，造成冷固球團(tuán)粉末率較高，入爐時(shí)容易產(chǎn)生冒

　保定市勝輝聚合物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。由于它獨(dú)有的特性,在球團(tuán)生產(chǎn)中可部分或全部代替膨潤土,既可獲得高的生球強(qiáng)度,而不會導(dǎo)致球團(tuán)礦品位的貧化。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!  

   保定市勝輝聚合物科技有限公司除塵灰壓球粘結(jié)劑是專用于各種礦粉成球的粘結(jié)劑，又稱為球團(tuán)粘合劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉。礦粉粘結(jié)劑主要用于生產(chǎn)球團(tuán)礦，將各種粉料壓制成型，成球產(chǎn)品可應(yīng)用到多類行業(yè)中實(shí)現(xiàn)附加價(jià)值的提高，進(jìn)而為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益做出貢獻(xiàn)。大力發(fā)展球團(tuán)礦生產(chǎn)，對于鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)都有著重要的意義。礦物材料等復(fù)配而成，對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。

粉末冶金材料和工藝與傳統(tǒng)材料工藝相比，具有以下特點(diǎn)：  1．粉末冶金工藝是在低于基體金屬的熔點(diǎn)下進(jìn)行的，因此可以獲得熔點(diǎn)、密度相差懸殊的多種金屬、金屬與陶瓷、金屬與塑料等多相不均質(zhì)的特殊功能復(fù)合材料和制品。

 2．提高材料性能。用特殊方法制取的細(xì)小金屬或合金粉末，凝固速度極快、晶粒細(xì)小均勻，保證了材料的組織均勻，性能穩(wěn)定，以及良好的冷、熱加工性能，且粉末顆粒不受合金元素和含量的限制，可提高強(qiáng)化相含量，從而發(fā)展新的材料體系。

 3．利用各種成形工藝，可以將粉末原料直接成形為少余量、無余量的毛坯或凈形零件，大量減少機(jī)加工量。3．利用各種成形工藝，可以將粉末原料直接成形為少余量、無余量的毛坯或凈形零件，大量減少機(jī)加工量。提高材料利用率，降低成本。  粉末冶金的品種繁多，主要有：鎢等難熔金屬及合金制品；用Co、Ni等作粘結(jié)劑的碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）等硬質(zhì)合金，用于制造切削刀具和耐磨刀具中的鉆頭、車刀、銑刀，還可制造模具等；Cu合金、不銹鋼及Ni等多孔材料，用于制造燒結(jié)含油軸承、燒結(jié)金屬過濾器及紡織環(huán)等。隨著粉末冶金生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，粉末冶金及其制品將在更加廣泛的應(yīng)用。

1粘合劑的添加比例為1%-2%，即一噸硫酸鋇.碳化硅需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小，節(jié)省大宗貨物運(yùn)輸成本。

2粘合劑為有機(jī)物質(zhì)，不降品位，不增碳，不增灰。

3粘合劑為粉狀，將原料與粘合劑按照比例攪拌均勻之后加入適當(dāng)?shù)乃?，繼續(xù)攪拌至粘合性充分發(fā)揮出來即可，使用方便。

4粘合劑能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。濕球兩米落地不會碎，干球強(qiáng)度在100公斤以上。