【廣告】
磨床的注意事項(xiàng)
1、工件重量不得大于工作臺(tái)大載重。
2、被加工零件不應(yīng)直接與工作臺(tái)面接觸,以防損壞工作臺(tái)面。
3、坐標(biāo)磨床的主軸軸線熱穩(wěn)定裝置是一個(gè)電子系統(tǒng),用以減少由于機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)造成的冷熱溫度差引起的磨頭箱熱位移的影響,保證加工精度。假如將磨頭電機(jī)加裝匹配的變頻器,經(jīng)過(guò)改動(dòng)頻率,減小磨頭電機(jī)振蕩曲線2的幅值,然后降低曲線1、曲線2疊加后的振蕩幅值,減小磨削進(jìn)程中發(fā)生的共振,確保加工工件的精度要求。熱穩(wěn)定裝置出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好,用戶切勿隨意改變。在使用時(shí),不得將該裝置的電源切斷。為此電控箱上設(shè)有單獨(dú)的電源開關(guān),即使當(dāng)晚上下班不工作時(shí)該電源也不得切斷,如果機(jī)床因較長(zhǎng)時(shí)間不工作而切斷該電路電源,使機(jī)床已冷卻到室溫時(shí),再進(jìn)行工作前,應(yīng)提前接通該裝置的電源,接通時(shí)間不少于4小時(shí),使機(jī)床處于熱態(tài),然后才能進(jìn)行加工。
4、在每天開機(jī)后以及機(jī)床在突然斷電再啟動(dòng)后,各軸均應(yīng)進(jìn)行一次回零。
磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行
磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí),出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象,通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí),使磨削過(guò)程中的進(jìn)給不均勻,而影響工件磨削表面粗糙度。
磨床在磨削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),使砂輪和工件問(wèn)相對(duì)位置發(fā)生周期性的變動(dòng),使工件表面產(chǎn)生振紋,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。
要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影響外,還必須注意工件加工過(guò)程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。
大型磨床的具有的三種液壓傳動(dòng)換向方法
選用行程換向閥的換向辦法:換向閥芯上聯(lián)出一拔桿,為選用行程換向閥換向。磨床中的工作臺(tái),應(yīng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)15到20分鐘,以便排出油缸中的空氣,然后進(jìn)行行程和速度的調(diào)整。利用作業(yè)臺(tái)上的行程擋塊推進(jìn)拔桿來(lái)實(shí)現(xiàn)主動(dòng)換向。平面磨床的作業(yè)臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí),當(dāng)換向閥抵達(dá)中心方位,不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉,這時(shí),液壓缸兩腔沒(méi)有液壓力推進(jìn),都會(huì)使作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)停止,因此換向閥不能抵達(dá)另一端,也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”。
選用電磁換向閥的換向辦法:由行程擋塊推進(jìn)行程開關(guān)發(fā)出換向信號(hào),行程換向閥改為電磁換向閥的換向辦法。1:坐標(biāo)磨床用于高精細(xì)加工時(shí),機(jī)床有必要設(shè)備在溫度為20℃±1℃,相對(duì)濕度不高于70。使電磁鐵動(dòng)作推進(jìn)滑閥換向,能夠避免“死點(diǎn)”;但它一種開關(guān)型液壓閥,依據(jù)指令瞬間開啟或閉合,即瞬時(shí)接通或切斷回油通道,這樣的液壓換向體系在換向時(shí)會(huì)有很大的沖擊發(fā)生。
大型磨床加工廠
選用電液換向閥的換向辦法:先導(dǎo)閥沒(méi)有換向前,用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向辦法。工作臺(tái)的兩側(cè)分別固定設(shè)有左側(cè)梁和右側(cè)梁,在左側(cè)梁和右側(cè)梁上皆平行固定安裝有一導(dǎo)軌和一絲桿副,橫梁可滑動(dòng)地安裝在左、右側(cè)梁的一導(dǎo)軌上。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動(dòng)滑閥組成。一旦控制油路切換了方向,平面磨床的主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動(dòng)到另一作業(yè)方位,主油路方向改變,作業(yè)臺(tái)也就換向運(yùn)動(dòng),避免了換向“死點(diǎn)”。