脈沖袋式除塵器的根本結(jié)構(gòu)由四大部分

　　1、引風(fēng)機(jī)：除塵器上端引風(fēng)機(jī)

　　2、除塵室：包括多孔板、濾筒、卡盤、文氏管等。

　　3、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖操控儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

　　4、操作原理 含塵空氣由風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)微塵粒因?yàn)闉V筒的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體經(jīng)過(guò)濾筒經(jīng)文氏管從上箱體出風(fēng)口排出。跟著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，濾筒表面吸附的粉塵增多

pps除塵布袋是一種新型的除塵濾料，具有通氣性能好，除塵效率很高，并且有特定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過(guò)程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達(dá)85%。pps除塵布袋是采取滌綸短纖或者長(zhǎng)纖維為原料，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率很高，容清灰，除塵效率可達(dá)86.99%。

對(duì)接除塵骨架對(duì)過(guò)濾器集塵器的粉塵直接進(jìn)行阻止、擴(kuò)散沉降、慣性沖擊及靜電吸附等短距離捕集機(jī)構(gòu)的總合作用。在含塵空氣通過(guò)篩網(wǎng)、織物、無(wú)紡布、泡沫等過(guò)濾材料時(shí)，粉塵通過(guò)在過(guò)濾器的內(nèi)部或表面形成的粉塵層和在粉末的上層形成的過(guò)濾層的捕集，從氣流中分離。所謂振動(dòng)回繞并用型袋式過(guò)濾器，是兼作振動(dòng)和逆氣流的雙重灰的作用的袋式過(guò)濾器。振動(dòng)減緩了塵餅,逆氣流使粉塵脫離,兩種方式相互配合,提高了清灰效果,特別是用于細(xì)粒度膠粘劑。這種除塵器的過(guò)濾選擇原理基本上與分室的反吹型除塵器相同，主要是選擇緞紋組織(或斜紋織物)的織物過(guò)濾器。

對(duì)接除塵骨架設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、過(guò)多的對(duì)接除塵骨架筋會(huì)減少布袋的有效過(guò)濾面積。橫桿所占布袋面積相對(duì)較小。對(duì)于6m長(zhǎng)布袋，橫桿直徑為4mm，間距為160 mm時(shí)，布袋和橫桿的總長(zhǎng)度為157 mm，布袋的有效面積為2.62%。例如，對(duì)于有16個(gè)肌腱的布袋，垂直肌腱的直徑為3.2mm，肌腱和布袋的裝配部分占肌腱周長(zhǎng)的1/3。如果豎向肌腱的數(shù)量增加到22條，這個(gè)數(shù)字將上升到15.62%。除塵袋的有效面積占用過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速大幅度增加。當(dāng)設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速為12m≤Mimm時(shí)，當(dāng)過(guò)濾面積分別為11.36%和15.62%時(shí)，實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速分別為1.35m/min和1.42m min，增加了袋式過(guò)濾器的阻力，對(duì)延長(zhǎng)袋式過(guò)濾器的使用壽命起到了不利的作用。