模具的型芯和型腔在合并成一個零件時被加工。這些模具四個側(cè)面上的冷卻孔在一次裝夾中被鉆出。然后型芯和型腔被分離，每個部分仍被牢固地夾持在反向的車削主軸。對兩個部分各自露出兩個新的側(cè)面進(jìn)行平面銑削，而模具兩個部分上的冷卻孔在一次裝夾中被全部鉆出。這些形位精度要求，有的是在模具設(shè)計中已經(jīng)規(guī)定和要求的，有的是由于零件加工工藝的需要，必須在加工中保證的。

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城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

城龍模具廠為您介紹拉伸模具知識：

作為專業(yè)的拉伸模具設(shè)計的廠家，在拉伸模具生產(chǎn)中的常常會有很多問題，我們總結(jié)我們長期的工作經(jīng)驗，為您提供了一些列的處理方式。

從模具凸、凹模材料入手解決工件的拉傷問題，可以采用硬質(zhì)合金，一般情況下，由這種材料制作的凸、凹模抗拉傷性能很高，存在的問題是材料成本高，不易加工，對于較大型的模具，由于燒制大型硬質(zhì)合金塊較困難，即使燒制成功，加工過程也有可能出現(xiàn)開裂，成材率低，有些幾乎難以成形。此外硬質(zhì)合金性脆，搬運(yùn)、安裝使用過程中都要極其小心，稍有不慎就有可能出現(xiàn)崩塊或開裂而報廢。另外由于硬質(zhì)合金的組織結(jié)構(gòu)是由硬質(zhì)的碳化鎢顆粒和軟的粘結(jié)相鉆所組成，硬質(zhì)碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能很高，而鈷相由于硬度很低，耐磨性較差，使用過程中鈷相會優(yōu)先磨損，使凸、凹模表面形成凹凸不平，如此生產(chǎn)出來的工件表面也會出現(xiàn)拉痕，此時需對模具凸、凹模表面進(jìn)行研磨拋光后方可進(jìn)行再生產(chǎn)。對于奧氏體不銹鋼工件，由于其面心立方結(jié)構(gòu)也容易與鈷相形成咬合而使工件的表面出現(xiàn)拉傷。然后型芯和型腔被分離，每個部分仍被牢固地夾持在反向的車削主軸。

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