厚壁鋼板卷管生產(chǎn)廠

厚壁卷管的鑒別方式是啥

1.厚壁卷管無(wú)金屬光澤，呈深紅色或相仿生鐵的顏色，原因有二點(diǎn)二、它的坯料是土坯。材冷扎的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是依據(jù)估算的，那般無(wú)法依照要求的奧氏體地域進(jìn)行冷扎，不銹鋼板的特點(diǎn)自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。

2.厚壁卷管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿意的情況，原因是生產(chǎn)商為保證大的負(fù)標(biāo)準(zhǔn)公差，產(chǎn)品產(chǎn)量前好多個(gè)的壓下量偏大，鐵型偏小，焊接螺栓充不滿意。

3.厚壁卷管的橫截面呈橢圓形，原因是生產(chǎn)商便于節(jié)約原材料，產(chǎn)品產(chǎn)量輥道的壓下量偏大，這類(lèi)螺紋鋼材的抗拉強(qiáng)度極大地地減少，而且也不符合螺紋鋼材規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)。

4.4.4卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1%，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。

4.4.5焊縫不能雙面成型的卷管，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于600mm時(shí)，宜在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。

5 管道焊接

5.1焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專(zhuān)人保管。

5.14手工電弧焊焊接電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用。

5.1焊接材料的質(zhì)量合格證明書(shū)、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求。

5.2焊條、焊絲、焊劑等焊接材料的選擇必須與母材相匹配，全作用前按說(shuō)明書(shū)及工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱(筒)內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱(筒)取出到施焊的時(shí)間不宜超過(guò)2h(酸性焊條不宜超過(guò)4h)。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過(guò)2 次。

5.3焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可的范圍內(nèi)施焊。

5.4雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清除干凈方可施焊。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。

5.5焊絲宜采用表面鍍銅，非鍍銅焊絲使用前應(yīng)清除浮銹、油污。

5.6焊接前應(yīng)將焊縫及其周?chē)挠?、污、銹等清除干凈，再進(jìn)行施焊。

5.7不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。

5.8定位點(diǎn)焊，必須由持焊工合格證的工人施焊。點(diǎn)焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相同。點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜大于40mm，間距宜為500～600mm，并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。