銅鋁復(fù)合翅片管生產(chǎn)廠家

翅片管是一種換熱元件。是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。螺旋翅片管 | 內(nèi)翅片管 | 不銹鋼翅片管 | 工業(yè)翅片管 | 高頻焊翅片管

根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同　可分為：

1)、單金屬翅片管2)、雙金屬復(fù)合翅片管

單金屬翅片管按材質(zhì)分類

1)、銅翅片管；2)、鋁 翅片管；3)、碳鋼翅片管；4)、不銹鋼 翅片管；5)、鑄鐵(鑄鋼）翅片管；等。

按用途分類

1)、空調(diào)用翅片管；2)、空冷用翅片管；3)、鍋爐：水冷壁，省煤器，空預(yù)器分別使用的翅片管；

4)、工業(yè)余熱回收用翅片管；5)、其他特種用途翅片管；等。

在生產(chǎn)過程中，由于板翅管換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。

      冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復(fù)完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。

      通過藍高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復(fù)合材料來保護的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過世藍技術(shù)及時修復(fù)，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設(shè)備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。

普通的圓管（光管）組成的熱交換器，在很多情況下，管外流體和管內(nèi)流體對管壁的換熱系數(shù)是不一樣的。所謂換熱系數(shù)，是指單位換熱面積，單位溫差（流體與壁面之間的溫差）時的換熱量，它代表流體和壁面之間的換熱能力的大小。例如：

水在壁面上凝結(jié)時的換熱系數(shù)為： 10000—20000 w/(m2.℃)

水在壁面上沸騰時的換熱系數(shù)為： 5000----10000 ------

水流經(jīng)壁面時的換熱系數(shù)大約為： 2000---10000 ------

空氣或煙氣流經(jīng)壁面時的換熱系數(shù)為： 20---80 --- ---

空氣自然對流時的換熱系數(shù)只有： 5---10 -------

由此可見，流體與壁面之間的換熱能力的大小相差是很懸殊的。