低壓不銹鋼板卷管

卷管是鋼板通過滾筒機(jī)才把鋼板成形鋼管坯的，然后再通過埋弧焊等焊接工藝成鋼管，一般這種卷管的管子是單根生產(chǎn)的效率低，但是設(shè)備簡(jiǎn)單投資少。而直縫焊管設(shè)備，管子質(zhì)量高，精度高，統(tǒng)一性好，是大規(guī)模生產(chǎn)鋼管的優(yōu)先選擇設(shè)備。除此之外，鋼板卷管致力于生產(chǎn)環(huán)縫、縱環(huán)各類卷管，及鋼制壓力鋼管，并在傳統(tǒng)卷管設(shè)備同類規(guī)格型號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。使卷管設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)提高30%之功能，填補(bǔ)了原有傳統(tǒng)卷制設(shè)備不能生產(chǎn)的空白。

鋼板卷管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材(帶鋼)經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器(磁棒)，阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對(duì)接焊縫。

高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊)，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在卷管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。

如何區(qū)分卷管和無縫鋼管,二者有什么區(qū)別

卷管和無縫鋼管都是用于管道工程的。

卷管是利用焊接工藝制造而成，有明顯的焊縫，而且是一段一段焊接而成。

無縫鋼管生產(chǎn)工藝主要有熱軋和冷拔兩種，屬于直接成形，沒有焊縫，可以用眼睛直接分辨出來。

卷管和無縫鋼管的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)

一：卷管和無縫鋼管相同點(diǎn)

卷管和無縫鋼管的交貨方式都是過磅計(jì)算

卷管和無縫鋼管的長度一般都不定尺

卷管校準(zhǔn)模板的弧長應(yīng)為管周長的1 / 6-1 / 4。模板與管內(nèi)壁之間的間隙如下：

對(duì)接接頭縱向接頭為壁厚的10％加2mm，且不大于3mm。

距離管端200 mm處的對(duì)接接頭應(yīng)為2 mm。

其他部件不得大于1mm。

卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管外徑的1％且不大于3mm。直線度偏差不應(yīng)大于1 mm / m。

當(dāng)公稱直徑大于800mm的卷管對(duì)接時(shí)，外環(huán)接縫應(yīng)由兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱焊接。

如果焊縫不能雙面模塑卷管，公稱直徑應(yīng)≥600mm，底部密封應(yīng)焊接在管道內(nèi)側(cè)。

卷管應(yīng)在加工過程中保護(hù)電路板表面免受機(jī)械損壞。具有嚴(yán)重的部件應(yīng)經(jīng)過磨削和平整處理，磨削深度不應(yīng)超過板厚度的10％，不得小于設(shè)計(jì)厚度。

所有焊點(diǎn)均為卷管，應(yīng)通過煤油滲透試驗(yàn)。焊縫的目視檢查應(yīng)符合規(guī)范（GB50235-97）的相關(guān)要求。