沖擊式制砂機對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是比較要構件，其工作穩(wěn)定性好壞，來決定著輸送機、分選機、給料機等的工作效率。那么做好沖擊式制砂機維護工作，都需要注意哪些知識呢？以下是小編的簡單介紹。

沖擊式制砂機要定期停機打開觀察門觀察設備內部磨損情況，仔細觀察中心入料管、葉輪上、下流道襯板及耐磨塊等磨損程度，如有磨損應及時更換或維修，在更換耐磨塊時應同時更換，從而保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機在工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發(fā)生危險。如發(fā)現發(fā)現葉輪體磨損要及時更換修補。

   沖擊式制砂機的質量參考標準除了外殼鋼板的厚度和盤的耐磨性外，更重要的是成品砂(砂)的合格率高，讓客戶滿意，這樣才能賣得好。

   由于與物料接觸較多，沖擊式制砂機的耐磨塊和周護板是常見的易損件，是整機磨損較快的配件，其質量直接影響沖擊式制砂機的使用壽命。耐磨塊的質量決定了制砂機的有效使用時間，關系到客戶的生產周期。材料成分、耐磨塊生產工藝、電機功率和機器運行速度都是影響耐磨塊使用的因素。

   從外觀上看，精制砂石骨料的顆粒型為立方體，針狀顆粒的含量小于15%，如果粗破后的砂石料形狀不理想，棱角多，可增加二次破碎，利用砂石機進一步加工粗破后的石料，使成品材料的顆粒型符合要求。顆粒級配也是衡量砂石骨料是否為精品的重要因素。精品砂石骨料的一個明顯特征是比較干凈。

沖擊式制砂機(打砂機)工作原理：  

      物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、相互磨擦、破碎，被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，磨擦而粉碎，這就減少了污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。