板式冷卻器的主要技術分析：強化技術，各種新型、換熱器逐步取代了現有常規(guī)產品。如電廠動力效應強化傳熱技術、添加物強化沸騰傳熱技術、通入惰性氣體強化傳熱技術、滴狀冷凝技術、微生物傳熱技術、磁場動力傳熱技術、納米流體傳熱技術等研究與發(fā)展都為換熱器成功升級創(chuàng)造了有利條件?？拐窦夹g，在傳統(tǒng)管殼式換熱器中，由于流體呈錯流狀態(tài)，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發(fā)生渦流誘導振動，多以管子易發(fā)生破壞使換熱器失效。在這種情況下，縱流殼程換熱器應運而生，其中以折流換熱器為典型代。根據板式換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：（1）板式換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉淀不易排放。

板式換熱器在安裝時需注意的一些地方如下：1、設備拆箱后，應按裝箱單所列逐項進行檢查，如果不符合應函告供貨方，及時解決。2、設備上設計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據銘牌上所標注的質量選好鋼絲繩。3、設備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設備堵塞地地方，讓設備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。4、如果泵的出口壓力大于設備的壓力時，應在流體進入設備的管路中安裝減壓閥。5、如果裝配壓力控制閥時，應安裝在設備的進口管道上，切勿安裝在出口處。6、設備的進出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進入設備，以免造成內部堵塞或損傷板片。4、當需替換密封膠墊或修補脫膠部分時，需將該板片取下，放在桌上，將舊的密封墊片拆下，或在脫膠處將傳熱板片凹槽的膠水遺址用細砂紙擦盡，再用或三等溶劑把凹槽內的油跡擦盡，再把新的膠墊背部用細砂紙擦毛，同樣用或三溶劑把油跡擦盡。

板式換熱器的如何正確的保養(yǎng)：1、不能夠對板式換熱器內部的水垢進行徹底的清洗；2、不能完全清除板式換熱器內部的沉淀物；3、化學清洗會對板式換熱器設備造成腐蝕；而且如果沒有把這些化學溶劑祛除干凈的話，殘留下的物質還會對設備產生二次腐蝕的情況，嚴重的情況還會使設備報廢；板式換熱器正常運行維修①需要維修的設備，應按安裝順序逆行拆開換熱器。4、此外，廢棄的清洗液是含有大量的有毒物質的，它的排放必然會對環(huán)境造成污染。

板式換熱器如何使用？板式換熱器是由一系列具有相應波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式換熱器。各種板片之間構成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的抱負設備。1.流程指板式換熱器內一種介質同一活動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質活動通道。2.依據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確認板型時不宜選擇單板面積太小的板片，避免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應留意這個問題。3.流程組合形式應依據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確認。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數持平或挨近，從而得到較好的傳熱作用。4.一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以構成冷、熱介質通道的不同組合。對冷加工件和焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應力，從而也有助于防止應力腐蝕的產生。