什么是3D打印快速成型技術(shù)？

3d打印快速成型技術(shù)是一項先進的制造技術(shù)，也是我國工業(yè)制造業(yè)跟上國際化步伐的重要一步。所謂快速成型技術(shù)是將傳統(tǒng)的減材加工技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)樵霾募庸ぜ夹g(shù)的一種工業(yè)制造方法。這樣不僅可以節(jié)省打印材料，而且可以提高制造的精度和速度。這個工件已經(jīng)是非常精細(xì)的成品了。讓我們仔細(xì)看看這種先進的加工和制造技術(shù)。3d打印快速成型技術(shù)是從國外引進的?？焖俪尚图夹g(shù)可追溯到20世紀(jì)80年代后期。它是以機械工程、CAD、逆向工程、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)和激光技術(shù)為基礎(chǔ)的先進加工技術(shù)。大大提高了工業(yè)制造的自動化水平和工件的加工速度和精度，可將工件從設(shè)計圖直接制作成3d打印手板成品，方便設(shè)計人員試生產(chǎn)和重新設(shè)計。

FDM 熔融沉積成型技術(shù)中, 噴頭的進料方式主要有兩種: 美國Stratasys 公司開發(fā)錐型螺桿噴頭和柱塞式噴頭.錐型螺桿的噴頭由第l一級送料機構(gòu)、第二級加壓送料機構(gòu)、加熱和溫控裝置以及噴嘴組合而成, 送絲機構(gòu)將材料送到第二級入口, 由螺桿依靠額外的電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)送料. 在噴頭的推廣和市場運用上, 錐型螺桿式噴頭占有優(yōu)勢, 因為螺桿式噴頭結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、易于實施并且能夠提高擠出材料的速度、粘度和流量的均勻性, 有利于更快地構(gòu)造零件, 提高快速制件的尺寸精度.

其次，依據(jù)光敏樹脂采用的固化光的波長，選擇合適的光引發(fā)劑。很理想的情況是該光引發(fā)劑的很大吸收峰波長為固化光源的主要波長，很大效率地利用光源使光敏樹脂固化，如果沒有合適的光引發(fā)劑，也可使用一些光敏劑和增感劑與相應(yīng)的光引發(fā)劑配伍，使光敏樹脂固化成形。自由基光引發(fā)劑分為裂解型自由基光引發(fā)劑和奪氫型自由基光引發(fā)劑兩種。奪氫型自由基光引發(fā)劑有二苯甲酮及其衍生物、硫雜蒽酮及其衍生物等。

金屬3D打印為技術(shù)和商業(yè)開啟了一個全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，從而極大地降低了每個部件的成本，并通過增材過程提供了幾何自由度。此外，3D打印金屬提高了生產(chǎn)的自動化，因為打印機可以從設(shè)計文件自動生產(chǎn)金屬件。

世界頂l尖的制造商們已經(jīng)在利用這項金屬3D打印技術(shù)打印快速金屬原型或按需打印替換零件。

但這一切是如何運作的呢?我們請到了應(yīng)用工程師Tripp Burd帶領(lǐng)我們完成了Markforged metal 3D打印的整個過程，從設(shè)計到功能金屬部件。

金屬3D打印過程中的三個主要步驟是打印、清洗和燒結(jié)。每一步都是單獨的全新領(lǐng)域，使得金屬3D打印從傳統(tǒng)制造中脫穎而出。