眾所周知板式換熱器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。那么具體是什么原因造成了板式換熱器的換熱效率下降呢：

　　1、板式換熱器發(fā)生了外漏。

　　2、熱側(cè)的溫度降低。

　　3、板式換熱器兩側(cè)的流量發(fā)生了變化導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低。

　　4、如果是短時間內(nèi)換熱效果不好，有可能是由于換熱器堵塞了。

　　5、板式換熱器在使用了一段時間后出現(xiàn)結(jié)垢的情況會導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低。

　　3.硫酸產(chǎn)生的腐蝕是均勻腐蝕，因此使用一定時間后只要把酸進(jìn)口和水出口調(diào)換一下，即可使壽命延長40%以上。另外，應(yīng)盡可能避免斷水情況的發(fā)生， 否則會使材料壁溫升溫而帶來損害。循環(huán)冷卻水應(yīng)配置過濾器，必要時應(yīng)配上斷水報警裝置。

　板式換熱機組與板式換熱器的不同點就是，前者由換熱器以及其它系統(tǒng)裝置共同組成；而后者的組成簡單，是常用的換熱設(shè)備。我們下面通過工作原理、機組組成、用途等來詳細(xì)了解下什么是板式換熱機組。

　　工作原理:

　　蒸汽或高溫水在溫控閥控制下，按供熱系統(tǒng)所需流量送入板式換熱機組，換熱器以間接換熱方式將熱用戶的采暖（空調(diào)）回水加熱；被加熱水首先流經(jīng)不銹鋼芯除污器，再經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入換熱器被加熱后供用戶使用，周而復(fù)始。一次熱媒在板式換熱機組換熱后又回至一次供熱管網(wǎng)。系統(tǒng)的水量損失由補水泵按設(shè)定的壓力自動補充，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、正常運行。

　　機組組成:

　　板式換熱機組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環(huán)泵、補水泵、穩(wěn)壓膨脹水箱、補（凝）水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。

板式換熱器流速的選擇針對熱傳導(dǎo)實際效果，能耗，運行花費都能具有重要的危害。在流速的選擇全過程中，必須剖析的難題有很多。這在其中是否有一個的流速呢？理論上是有的，使我們根據(jù)下列的材料來了解一下： 據(jù)相關(guān)材料詳細(xì)介紹，換熱總面積的是多少與速率的0 6～0．9次冪成正比。而輸出功率耗費則與速率的3次冪成正比。由此可見，低速檔能夠 環(huán)保節(jié)能，降低運行花費。但太過低的流速將造成 導(dǎo)熱系數(shù)的大幅降低，換熱總面積的提升，初項目投資增加。 因而，從理論上講，板式換熱器應(yīng)存有一個流速難題，即在這里流速下其初項目投資和運行花費少。經(jīng)實踐經(jīng)驗，一般水流速操縱在O．2～0．6m／s為宜。針對高溫水的集中供暖系統(tǒng)軟件，一般外網(wǎng)地址交給換熱站的容許壓力降為30—50kPa。因此在板式換熱器的測算中，一次側(cè)冷卻水系統(tǒng)流速應(yīng)操縱在0 2～0．Cm／s的范疇內(nèi)。 根據(jù)查看有關(guān)參考文獻(xiàn)，融合很多年應(yīng)用工作經(jīng)驗，大家得出的板式換熱器的流速如上所顯示。自然，該流速僅為理論速，客戶應(yīng)聯(lián)系實際狀況開展采用，不必盲目跟風(fēng)的實際操作。