為了盡量消除不確定因素，對同批次表面工藝強化后的合格齒輪，在齒輪根部同一部位不同深度處的殘余應力和硬度進行測量。殘余應力用RICHSEIFERTCo的X射線應力分析儀測量，硬度用AKASIMVK-E測量并轉(zhuǎn)化成洛氏硬度，通過逐層電拋光測不同深度下的殘余應力和硬度，結(jié)果如和。濰坊廣華精密機械有限公司主營齒輪、齒輪箱、花鍵軸，歡迎新老客戶來電咨詢！螺旋齒輪的使用和直齒齒輪之間相比較的話，占據(jù)著怎樣的優(yōu)勢：是可以進行刀盤的半徑調(diào)整，使用的是齒線曲率的修正以后需要接觸區(qū)。

根據(jù)兩個輪的滑動系數(shù)的傳動規(guī)律，在進行調(diào)質(zhì)處理上是一定要過關(guān)的，這也是為了能夠讓大和小的減速齒輪的齒根磨速可以盡可能的相等，如果是小的齒輪可以采用的是質(zhì)量硬度比較大的材料進行制作，并且在運用熱處理上要讓小齒輪上的硬度要比大齒輪上的硬度高，所以說，小齒輪也可以運用一些相關(guān)的技術(shù)來增加產(chǎn)品的耐磨性，然后更換新齒輪后進行初始運行，通常情況下只需要注意各個部位之間的運轉(zhuǎn)聲音是不是正常，如果是基本上正常，那就可以投入使用，如果是跑臺和空載試驗不充分的話，就達不到齒輪跑臺的運行目的。對于螺旋齒輪的加工工藝來說，由于幾個零件的幾何形狀是比較復雜的，影響因素也比較多，形成的難度也非常大，對于形成規(guī)律的研究也是比較薄弱的。

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工業(yè)通用齒輪的使用在工業(yè)行業(yè)中做了很大貢獻，并且使用也是一種智慧的結(jié)晶，多余工業(yè)通用齒輪的使用有著特殊的特點：

   （1）工業(yè)通用齒輪的結(jié)構(gòu)非常簡單，并且使用的時候產(chǎn)生的效率比較高，非常容易制作，工業(yè)通用齒輪的使用壽命非常長。

   （2）對于工業(yè)通用齒輪的使用和電動機，減速機還有滾筒之間是并列的，從而是能夠?qū)е聶M向的尺寸是比較小的，并且機器的使用緊湊。

齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度 ，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。

換擋齒輪

在某些機器（如汽車）有必要改變傳動比，以適應任務。有幾種方法實現(xiàn)這個目標。例如：

1.手動變速箱

2.自動變速器

3.變速器齒輪這實際上是鏈輪結(jié)合一滾子鏈

4.集線器齒輪（也稱為太陽或行星齒輪和行星齒輪）

許多有色金屬合金，鑄鐵，粉末冶金，甚至塑料用于制造的齒輪。但的鋼材，因為他們的高強度重量比，成本低。常用塑料是在成本和重量是一個問題。設計合理的塑料齒輪可以代替鋼在許多情況下，因為它有許多理想性能，包括耐污垢，低速嚙合，并能夠“跳過”相當不錯的。齒輪加工過程主要由以下幾部分組成：毛坯加工、熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒形粗加工、齒端加工、齒面熱處理、修正精基準及齒形精加工等。制造商已經(jīng)采用塑料齒輪，使負擔得起的消費項目物品，如影印機，光存儲設備，錄像機，價格便宜發(fā)電機，消費類音頻設備，伺服電機，和打印機。

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