鏜工必須遵守以下安全技術(shù)：

（1）工作前必須檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地，排除發(fā)生事故的隱患。

（2）鏜削時(shí)嚴(yán)禁測(cè)量工件尺寸及對(duì)樣板，，不許用手摸加工面，不準(zhǔn)將頭貼近加工處，不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取物。

（3）平旋盤(pán)刀架的螺釘要擰緊，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鏜桿和平旋盤(pán)。

（4）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí)，必須將鏜桿縮回，避免鏜桿與工作臺(tái)相撞而發(fā)生事故。

（5）凡兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)相互密切配合，避免發(fā)生事故。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（7）應(yīng)執(zhí)行首件檢查制度。

鏜模的種類

根據(jù)鏜套的布置形式不同，分為雙支承鏜模、單支承鏜模和無(wú)支承鏜模。

雙支承鏜模

雙支承鏜模上有兩個(gè)引導(dǎo)鏜桿的支承，鏜桿與機(jī)床主軸采用浮動(dòng)連接，鏜孔的位置精度由鏜模保證，消除了機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)鏜孔精度的影響。根據(jù)支承相對(duì)于刀具的位置分為以下兩種。

1）前后雙支承鏜模

2) 后雙支承鏜模

單支承鏜模 這類鏜模只有一個(gè)導(dǎo)向支承，鏜桿與主軸采用固定連接。根據(jù)支承相對(duì)于刀具的位置分為以下兩種。

1）前單支承鏜模

（3）無(wú)支承鏜模

鏜削超大型工件的輔助基準(zhǔn)設(shè)置

應(yīng)用鏜床加工工件的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到被加工工件的加工平面及平行孔系的孔距超出本鏜床加工范圍的情況，需要先將工件的部分孔系或平面鏜削后，再吊移工件并校正夾緊后鏜削其另一部分孔系或平面，出現(xiàn)了二次裝夾工件的問(wèn)題。二次裝夾工件時(shí)的校正方法是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通常情況下在吊移工件后，只要校正完成工件的已加工孔系或平面后，即可開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)加工剩余孔系或平面，但卻忽視了由于機(jī)床工作臺(tái)偏載和導(dǎo)軌間隙等問(wèn)題而使工件隨工作臺(tái)發(fā)生水平變化而變化的情況，導(dǎo)致后續(xù)鏜削的平面或孔系的中心線與先前鏜削的平面或孔系的中心線不在同一平面內(nèi)，或平行度不符合圖樣要求的隱患，使各孔中心高度與工件的底平面距離出現(xiàn)不一致的現(xiàn)象。因此，在鏜削工件的前部孔系或平面時(shí)，需要同步鏜削一個(gè)輔助校正平面作為后續(xù)加工時(shí)的校正基準(zhǔn)，可在工件外部預(yù)先加工一水平方向的校正面，或點(diǎn)焊一輔助板并在輔助板上加工一水平方向的校正面作為后續(xù)的校正基準(zhǔn)，保證了工件在前后加工過(guò)程中的基準(zhǔn)統(tǒng)一。有此輔助基準(zhǔn)后，在鏜削工件的后續(xù)孔系或平面時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整工件的輔助支撐架來(lái)調(diào)整工件的高度以校正輔助基準(zhǔn)與前期加工工件時(shí)的狀態(tài)統(tǒng)一后，夾緊工件并鏜削工件的后續(xù)部分。

鏜床被稱為“機(jī)械的母”。說(shuō)起鏜床，還得先說(shuō)說(shuō)達(dá)·芬奇。這位傳奇式的人物，可能就是較早用于金屬加工的鏜床的設(shè)計(jì)者。應(yīng)用鏜床加工工件的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到被加工工件的加工平面及平行孔系的孔距超出本鏜床加工范圍的情況，需要先將工件的部分孔系或平面鏜削后，技術(shù)上的一些前提條件也是不可忽視的，因?yàn)橹圃煺羝麢C(jī)的零部件，遠(yuǎn)不像木匠削木頭那么容易，要把金屬制成一些特殊形狀，