標題

(在鎳板上點焊數(shù)點，焊點呈銀白色，表面如鏡面，則說明氬氣純度合格。氬氣流量氬氣流量過小，抗風干擾能力弱；過大，氣體流速太大，經(jīng)過噴嘴時形成的近壁層流很薄，氣體噴出后，很快紊亂，而且容易把空氣卷人，對熔池的保護效果變差。所以，氬氣的流量一定要合適，氣流才能穩(wěn)定。氣帶漏氣氣帶接口或者氣帶漏氣都會造成焊接時氣體流量過小，空氣被吸人氣帶內(nèi)，從而造成保護效果不好。

氮氣在焊接中的應用是怎樣的？氮氣作為保護氣體，在焊接中的主要作用是排除焊接過程中的氧氣，增加可焊性，防止再氧化。焊接可靠，除了選擇合適的焊料，一般還需要焊劑的配合，焊劑主要是去除焊接前SMA組件焊接部位的氧化物以及防止焊接部位的再氧化，并形成焊料優(yōu)良的潤濕條件，提高可焊性。試驗證明，在氮氣保護下加入甲酸后即能起到如上作用。采用隧道式焊接槽結構的環(huán)氮波峰焊接機，其機身主要是一個隧道式的焊接加工槽，上蓋由幾塊可打開的玻璃組成，確保氧氣不能進入加工槽內(nèi)。

吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和金屬鏈繩。氬氣瓶內(nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、危險、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車（廂）運輸；易然、易然、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學反應的物品，不得與氬氣瓶一起運輸。采用車輛運輸時，氬氣瓶應妥善固定。立放時，車廂高度應在瓶高的2/3以上，臥放時，瓶閥端應朝向一方，垛高不得超過五層且不得超過車廂高度。

試驗檢測氣體純度時，應找一塊厚廢鋼板，打磨出一塊露出金屬光澤。步，給打磨區(qū)域自熔。第二步，對自熔部分填充焊絲焊接。第三步，對焊縫表面進行自熔。第四步，對自熔部分進行填絲焊接。第五步，將上一層焊縫表面進行再一次填絲焊接，如果氬氣不純或有些部位漏氣，試氣時就會出現(xiàn)氣孔，自熔是指把母材或焊縫表面熔化，但不需要填充焊絲。