H型鋼冷彎機簡介

　　H型鋼冷彎機主要以液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、以及數(shù)控元部件等組成。通過兩臺主電機的動力帶動型鋼前進，通過液壓系統(tǒng)的頂輥力， 對型鋼進行冷彎加工。數(shù)控冷彎機是對液壓系統(tǒng)進行操作上的升級，數(shù)控冷彎機可以定弧長、定半徑等精準的尺寸加工操作，是為了方便現(xiàn)場工人的操作而 產(chǎn)生的。我們也了解到一些小企業(yè)或競爭力不強的企業(yè)在應(yīng)對市場風(fēng)險上缺乏能力，甚至已經(jīng)退出市場。在隧道支護工程中，鋼拱架的生產(chǎn)，設(shè)備不僅可以彎曲工字鋼，在更 換合適的模具后，可加工H型鋼、槽鋼、軌道鋼、礦工鋼、U型鋼、T型鋼等其他型鋼。

冷彎機工字鋼抗彎強度計算工式

冷彎機工字鋼計算工式

一、梁的靜力計算概況

1、單跨梁形式： 簡支梁

2、荷載受力形式： 簡支梁中間受集中載荷

3、計算模型基本參數(shù)：長 L =6 M

4、集中力：標準值Pk=Pg Pq =40 40=80 KN

設(shè)計值Pd=Pg*γG Pq*γQ =40*1.2 40*1.4=104 KN

二、選擇受荷截面

1、截面類型： 工字鋼：I40c

2、截面特性： Ix= 23850cm4 Wx= 1190cm3 Sx= 711.2cm3

G= 80.1kg/m

翼緣厚度 tf= 16.5mm 腹板厚度 tw= 14.5mm

三、相關(guān)參數(shù)

1、材質(zhì)：Q235

2、x軸塑性發(fā)展系數(shù)γx：1.05

3、梁的撓度控制 ［v］：L/250

四、內(nèi)力計算結(jié)果

1、支座反力 RA = RB =52 KN

2、支座反力 RB = Pd / 2 =52 KN

3、大彎矩 Mmax = Pd * L / 4 =156 KN.M

五、強度及剛度驗算結(jié)果

1、彎曲正應(yīng)力σmax = Mmax / (γx * Wx)＝124.85 N/mm2

2、A處剪應(yīng)力 τA = RA * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

3、B處剪應(yīng)力 τB = RB * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

4、大撓度 fmax = Pk * L ^ 3 / 48 * 1 / ( E * I )=7.33 mm

5、相對撓度 v = fmax / L =1/ 818.8

彎曲正應(yīng)力 σmax= 124.85 N/mm2 < 抗彎設(shè)計值 f : 205 N/mm2 ok!

支座大剪應(yīng)力τmax= 10.69 N/mm2 < 抗剪設(shè)計值 fv : 125 N/mm2 ok!

跨中撓度相對值 v=L/ 818.8 < 撓度控制值 ［v］:L/ 250 ok! 驗算通過！

冷彎機廠家節(jié)流之降低損耗成本

   冷彎機廠家節(jié)流，是指通過優(yōu)化經(jīng)營管理系統(tǒng)來降低損耗成本，提升人員，產(chǎn)品、流程效率的做法，這是冷彎機廠家經(jīng)營必須重視的管理核心，也是企業(yè)能夠持續(xù)發(fā)展的根本。

   然而，現(xiàn)實生活中，部分冷彎機廠家家卻把節(jié)流認為是簡單降低福利、降低原材料質(zhì)量、降低培訓(xùn)等方面的“粗暴”做法。

   節(jié)流的目的是為了做的更精，更好，而不是為了增加眼前利益而犧牲長遠利益。一個真正有智慧的冷彎機廠家是懂得自省和自修的人，是懂得如何保持不斷創(chuàng)新和改革的人，只有不斷的完善和突破，提升才能順應(yīng)不斷變化的時代需求，贏得未來，反之亦然。

冷彎機廠家“以銷定產(chǎn)”是不錯的選擇

   冷彎機廠家要想在混亂的市場中獲得發(fā)展，就要調(diào)整自身的生產(chǎn)模式，其中，冷彎機廠家“以銷定產(chǎn)”或許是個不錯的選擇。

   冷彎機廠家采用“以銷定產(chǎn)”的經(jīng)營模式大的優(yōu)勢是能夠一直處在市場前沿，生產(chǎn)不會脫離冷彎機市場需求，以及避免成品大量堆積倉庫。同時，冷彎機廠家有更多的精力投入在產(chǎn)品品質(zhì)的提升上，讓產(chǎn)品本身更加具備競爭力。

   冷彎機廠家在行業(yè)產(chǎn)能過剩的情況下，選擇“以銷定產(chǎn)”，讓生產(chǎn)與市場需求接軌，可以規(guī)避倉庫堆積的現(xiàn)象發(fā)生，能實現(xiàn)更好更快發(fā)展。