大功率激光切割能力

（1）切割厚板的厚度不斷提升

目前大功率激光切割機(jī)切割鋁合金板材厚度可達(dá)40mm，不銹鋼板材厚度可達(dá)130mm，隨著大功率激光切割機(jī)技術(shù)的不斷升級(jí)，切割材料的厚度還會(huì)不斷增加，加工厚板的價(jià)格會(huì)逐漸降低，并加快促進(jìn)大功率激光切割機(jī)在厚板領(lǐng)域中的應(yīng)用[3]。

（2）切割中薄板的效率倍增

①切割厚度為3～10mm的不銹鋼板材時(shí)，10 000W激光切割機(jī)的切割速度是6000W的兩倍以上。②10 000W激光切割機(jī)在碳素鋼的切割應(yīng)用中，可以達(dá)到18～20mm/s的快速亮面切割，是普通標(biāo)準(zhǔn)切割速度的兩倍。③可以用壓縮空氣或氮?dú)馇懈?2mm以內(nèi)的碳素鋼板，切割效率是氧氣切割碳素鋼速度的6~7倍。

激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上； 6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。

導(dǎo)軌清潔

導(dǎo)軌和直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，起著導(dǎo)向和支撐作用。為了保證機(jī)床的高加工精度，要求機(jī)床的導(dǎo)軌和直線具有高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。在設(shè)備運(yùn)行過程中，加工件加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量腐蝕性粉塵和。這些會(huì)長(zhǎng)期沉積在導(dǎo)軌和直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度影響很大，并在導(dǎo)軌直線軸表面形成腐蝕斑點(diǎn)，從而縮短設(shè)備的使用壽命。所以每半個(gè)月清潔一次機(jī)床導(dǎo)軌。清洗前先停機(jī)。