假如是構(gòu)造相對(duì)較復(fù)雜的鋁鑄件在停止機(jī)械加工的時(shí)分，會(huì)事前設(shè)計(jì)一個(gè)較復(fù)雜的支架，以及毛坯的相應(yīng)選擇，還有就是整個(gè)工藝的設(shè)計(jì)過(guò)程，包括機(jī)械的加工量和毛坯的尺寸，   后就是工藝的配備以及加工的設(shè)備選擇，但是在工藝是設(shè)計(jì)中，   先要思索到的是鋁鑄件相應(yīng)的剖析，對(duì)鋁鑄件在工藝毛坯的構(gòu)造設(shè)計(jì)，需求選擇鋁鑄件在加工上的基準(zhǔn)，將鋁鑄件整個(gè)工藝的道路事前設(shè)計(jì)出來(lái)；其次是鋁鑄件不同的工序及相應(yīng)的尺寸請(qǐng)求，關(guān)鍵的是工藝配備中的切削用量。

鋁壓鑄件廠家金屬資料的機(jī)械性能又稱力學(xué)性能，是指金屬資料在外力作用下表現(xiàn)出來(lái)的性能，是零件設(shè)計(jì)和選材的重要根據(jù)。常用的指標(biāo)有：強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性和疲倦強(qiáng)度等1.強(qiáng)度金屬資料在靜載荷作用下抵御變形和斷裂的才能稱為強(qiáng)度。金屬的強(qiáng)度指標(biāo)能夠經(jīng)過(guò)金屬靜拉伸實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定。工程中常用的強(qiáng)度指標(biāo)有屈從強(qiáng)度（資料開(kāi)端產(chǎn)生明顯塑性變形時(shí)接受的應(yīng)力值）和抗拉強(qiáng)度（資料在毀壞前所能接受的大應(yīng)力值），分別用0s和表示，單位為MPa。

麻點(diǎn)是熔模鋁鑄件常見(jiàn)的表面缺陷之一，也有稱麻點(diǎn)為麻斑、麻坑、氧化麻點(diǎn)等。

一般來(lái)說(shuō)，這種缺陷不能修復(fù)只能報(bào)廢。不僅提高了生產(chǎn)成本，而且影響了正常的交貨時(shí)間。因此，如何避免、消除鋁鑄件麻點(diǎn)缺陷是鑄造工作中的主要任務(wù)之一。防止的措施有哪些呢？

1.減少、降低金屬液中的氧化物，提高金屬液的質(zhì)量。

選用干燥、潔凈的爐料，控制回爐料反復(fù)使用的次數(shù)或使用量，避免爐料中的氧化物增多。

采取完全脫氧，先加錳鐵后，加硅鐵脫氧，再加硅鈣脫氧，然后停電靜置2min后，再加鋁終脫氧，出爐、澆注鋁鑄件。也可以只選用鋁終脫氧，再補(bǔ)充脫氧。

鋁壓鑄件廠家假如呈現(xiàn)霉化現(xiàn)象，能夠經(jīng)過(guò)下列方法：1、不采用含鈉鹽或鎂鹽的精煉蛻變打渣劑，采用NaF成分的精煉蛻變劑，或N2氣精煉。2、不運(yùn)用含植物纖維的脫模劑，不運(yùn)用含植物纖維機(jī)加工切削液，交換油基防銹切削液。3、產(chǎn)品不能長(zhǎng)期露天寄存，紡織產(chǎn)品外表飛塵堆積。4、堆放在盞板上的產(chǎn)品包裝紙箱要用纏繞膜6面包裹好，產(chǎn)品沾過(guò)水后需求放置于通風(fēng)吹吹干。