濟(jì)寧磁粉探傷儀供應(yīng)磁粉探傷儀

一、磁粉探傷的原理

它的基本原理是:當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

二、磁粉探傷儀的基礎(chǔ)知識

1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。

2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

三、磁粉探傷的缺陷

磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn)，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

六。產(chǎn)生漏磁的影響因素

1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。

2、磁化磁場強(qiáng)度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。

3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

七、某些零件為什么要退磁

某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

A型探頭：也稱馬蹄磁軛探頭或角焊縫探頭，活動(dòng)關(guān)節(jié)斜面磁頭,配有工作燈;對異形面、形狀復(fù)雜工件探傷尤其適用。極距：100mm；提升力:AC≥4.5kg，DC≥18kg；重量:1kg。利用這種探頭制成一臺設(shè)備叫馬蹄形磁軛探傷儀或角焊縫探傷儀，探頭利用活關(guān)節(jié)使用范圍廣。

　　D型探頭：也稱電磁軛探頭，多種活動(dòng)關(guān)節(jié)，磁化強(qiáng)度大。極距：0~255mm可調(diào)，提升力：AC≥7kg，DC≥18.1kg；重量：1.6kg。獨(dú)立利用這種探頭制成的設(shè)備叫電磁軛探傷儀，探頭具有導(dǎo)磁高、磁化強(qiáng)度大等特點(diǎn)。

磁粉探傷儀·注意事項(xiàng)

　　1、儀器在使用時(shí)，應(yīng)避免空載工作，防止產(chǎn)生不必要的溫升或損壞。

　　2、使用探頭時(shí)，端面與被檢測工件要保持良好地接觸，再按下手把上的充磁按鈕開關(guān)，此時(shí)探傷效果好，探頭應(yīng)避免

　　碰撞，保持清潔。

　　3、在使用時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)探頭線包有發(fā)熱情況，應(yīng)適當(dāng)休息后再投入使用；如果發(fā)現(xiàn)探頭線包發(fā)熱嚴(yán)重，應(yīng)立刻停止使

　　用，檢查故障原因，經(jīng)檢修后再使用，否則會(huì)損壞探頭。

　　4、儀器停止使用時(shí)，應(yīng)切斷配電板上的電源開關(guān)。

　　5、探傷結(jié)束后，在探頭的活動(dòng)關(guān)節(jié)部位，應(yīng)清除雜物并加注潤滑油。

　　6、磁懸液使用水劑時(shí)，應(yīng)加入適量防銹劑。

　　7、不要盲目使用，不要接近高溫物體；不要在雨中工作，噴灑磁懸液切勿噴到開關(guān)、插頭座上。

　　8、如LED照明燈損壞，可以聯(lián)系廠家維修；用戶也可以從廠家購買LED燈，自行安裝。