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精度優(yōu)勢(shì)

  普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)。由于各運(yùn)動(dòng)副間存在間隙，加上手工操作不準(zhǔn)確，因此重復(fù)精度較低。普通車床測(cè)量時(shí)需停車后手工測(cè)量，測(cè)量誤差較大。

  數(shù)控車床靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。滾珠絲杠經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸安裝后有過(guò)盈量，傳動(dòng)無(wú)間隙，精度主要靠機(jī)床本身和程序保證。在加工過(guò)程中可以通過(guò)編碼器進(jìn)行位置測(cè)量，可以補(bǔ)償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。

數(shù)控車床的優(yōu)點(diǎn)

1、數(shù)控車床加工精度、精度高，加工穩(wěn)定，生產(chǎn)質(zhì)量高，，同時(shí)需要高素質(zhì)的操作人員和維修人員;

2、數(shù)控車床可以通過(guò)多坐標(biāo)連接處理復(fù)雜的工件而不會(huì)產(chǎn)生阻力

3、數(shù)控車床受限制較少，可適當(dāng)調(diào)整數(shù)控程序及相應(yīng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同零件的加工;

4、數(shù)控車床的高度自動(dòng)化決定了其低勞動(dòng)強(qiáng)度和高生產(chǎn)效率。

數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)的重要性

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控車床的核心部位就像人的心臟，它的編程操作運(yùn)行，影響到整個(gè)數(shù)控車床運(yùn)行的正常與否。對(duì)控制系統(tǒng)而言，分辨率是可以控制的最i小位移增量，即數(shù)控裝置每發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)，反映到機(jī)床移動(dòng)部件上的移動(dòng)量，一般稱為脈沖當(dāng)量。所以可以充分利用數(shù)控系統(tǒng)硬件、軟件報(bào)警功能，在新代數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)中均設(shè)置有很多的硬件報(bào)警指示裝置，設(shè)置硬件報(bào)警指示裝置是提高數(shù)控系統(tǒng)的可維護(hù)性。數(shù)控車床CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在數(shù)控系統(tǒng)工作期間，能夠適時(shí)使用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷。如果檢測(cè)到故障，就會(huì)立即將故障以閃燈報(bào)警的方式顯示在CRT上或點(diǎn)亮面板上報(bào)警指示燈。而且數(shù)控車床這種自診斷功能還能夠?qū)⒐收戏诸悎?bào)警。