數(shù)控外圓磨床砂輪主軸電機與砂輪的平衡，砂輪主軸電機的振動對磨削表面粗糙度影響較大，所以需要對砂輪主軸電機進行動平衡。對砂輪則需進行兩次平衡。首先用金剛筆修整砂輪后進行一次粗平衡。然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡。 數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種，自動控制法。目前數(shù)控外圓磨床不僅僅是一臺生產(chǎn)設備，更是工廠網(wǎng)絡中一個接點，數(shù)控外圓磨床要與生產(chǎn)管理系統(tǒng)、砂輪物料管理系統(tǒng)機床的供應商建立一個互聯(lián)網(wǎng) 物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量，調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成，試切法。

外圓磨床尺寸不穩(wěn)，如何排查磨床故障？針對于數(shù)控外圓磨床來講，國內(nèi)的普通數(shù)控外圓磨床、簡易數(shù)控外圓磨床已經(jīng)滿足不了國內(nèi)現(xiàn)代加工技術要求，國內(nèi)不斷引進國外先進的數(shù)控外圓磨床。調(diào)整下主軸 可能是主軸間隙過大 檢查下尾坐套筒間隙是否過大 檢查下機床2的母線 磨床尺寸不穩(wěn)定是個軟毛病 要慢慢的檢查。外圓磨床加工配軸承間系多大？軸瓦，屬于滑動軸承。普通外圓磨床砂輪主軸轉(zhuǎn)速非常高，由磨削力引起、所受徑向力也非常大，滾動軸承已不能“勝任”。安裝間隙太大、太小，都不能建立滑動。一般的內(nèi)外圓磨床跟氣靜壓磨床有什么區(qū)別？一般的內(nèi)外圓磨床不適用于精密零件的磨制，只是適用于加工一般的粗糙點的產(chǎn)品。而般氣靜壓磨床適合精密零件的內(nèi)外圓、內(nèi)外圓錐、及端面超精密研磨加工。由于工件軸、砂輪電主軸采用高剛性氣靜壓空氣軸承主軸、進口超精密預負荷十字交叉滾子導軌、以及高分辨率的進給數(shù)顯系統(tǒng)，因此加工精度大大超越了一般滾珠軸承主軸磨床。

磨削過程是包含切削、刻畫和拋光作用的綜合復雜過程，對表面粗糙度影響顯著。上述過程產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削液的流動可以帶走工件磨削區(qū)域產(chǎn)生的大量熱量，降低磨削溫度，防止工件和產(chǎn)生裂紋，改善切屑對砂輪的粘結(jié)現(xiàn)象。 潤滑性能 2.磨削液能夠在工件與砂輪界面形成邊緣潤滑膜，減少加工工件與砂輪接觸面之間的直接摩擦，減輕摩擦及粘接現(xiàn)象。因此，要求磨削液能夠迅速滲入砂輪磨粒與工件、砂輪磨粒與切屑的接觸界面，形成牢固的吸附潤滑薄膜，潤滑膜在高溫、高壓及劇烈的摩擦條件下不應被破壞。 清洗性能 3.可將磨削加工時產(chǎn)生的大量磨屑和砂輪粉末從工件、刀具（砂輪）上除去，減少砂輪堵塞，提高磨削效率。防銹性能 4.取決于磨削液吸附膜的牢固程度。每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理，每3-6個月內(nèi)更換機床導軌潤滑油，更換導軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網(wǎng)清洗。良好的防銹性能能夠在工序間的存放期間或工件加工完畢后防止工件生銹。