復(fù)合機(jī)復(fù)合上膠工藝

復(fù)合機(jī)采用交流變頻閉環(huán)控制系統(tǒng)，并由全自動(dòng)高靈敏度張力控制系統(tǒng)和新型高速度PLC同步控制系統(tǒng)組成，人機(jī)界面集中操作；本機(jī)還設(shè)有節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，烘道加強(qiáng)引風(fēng)、二次回風(fēng)和強(qiáng)制排風(fēng)裝置；整機(jī)自動(dòng)化程度高，其性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，、節(jié)能、環(huán)保。

降低牽引基材的張力薄膜拉伸過(guò)大，定型不夠，冷卻收縮時(shí)容易引起復(fù)合膜起皺。適當(dāng)?shù)亟档突牡倪\(yùn)行張力可減少起皺。調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復(fù)合機(jī)上的各導(dǎo)輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導(dǎo)輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來(lái)調(diào)節(jié)基材的平整度。在復(fù)合加工的過(guò)程中，做到了上述的五個(gè)方面，那么就能保證復(fù)合面料的質(zhì)量了。

復(fù)合機(jī)要由進(jìn)料導(dǎo)入平臺(tái)、鋼板成型自動(dòng)剪切裝置、液壓系統(tǒng)、進(jìn)口機(jī)芯電腦控制系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)量長(zhǎng)度系統(tǒng)等組成。機(jī)器安裝放置在良好平穩(wěn)的地基上可使機(jī)器在工作時(shí)不致產(chǎn)生震動(dòng)，從而保證機(jī)器的精度、性能及延長(zhǎng)其壽命，以保證本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效能及生產(chǎn)量。

復(fù)合機(jī)手工成型和注漿成型：琉璃瓦中的勾頭，滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構(gòu)件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅，在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體，稍干后起坯貼接，將工作面修整打光。

復(fù)合機(jī)是應(yīng)用廣泛的貼合設(shè)備

　秉承一貫的通用設(shè)計(jì)理念，采用了直觀、清晰的常用功能快捷鍵布局，方便用戶快速調(diào)用，操作起來(lái)更加得心應(yīng)手。按下特別設(shè)計(jì)的節(jié)能鍵，可以使設(shè)備在完成作業(yè)后馬上進(jìn)入節(jié)能模式，大大降低待機(jī)能耗。采用全點(diǎn)陣液晶技術(shù)和背景燈設(shè)置的大尺寸5行顯示屏，讓用戶隨時(shí)感受到一目了然的高清晰界面體驗(yàn)。復(fù)合機(jī)熱熔壓敏膠溫度控制大多數(shù)熱熔壓敏膠都是為在室溫或有空調(diào)的環(huán)境下運(yùn)用而計(jì)劃和開發(fā)的。貼心周到的操作指引技術(shù)，幫助用戶能夠清楚地了解到設(shè)備當(dāng)前狀況以及排除故障的步驟方法（如，卡紙等）。