真空灌粉機(jī)

真空灌粉機(jī)1、計(jì)量方式；稱重計(jì)量

2、計(jì)量精度；十萬分之一

3、給料方式；振動(dòng)下料、補(bǔ)料

4、工作電壓；220v 50HZ

設(shè)備特點(diǎn)

1、用灌裝或瓶裝容器包裝，采用傳感器檢測(cè)，可自動(dòng)檢測(cè)粉剩余量。方便及時(shí)填充碳粉。有吸塵功能。

2、觸摸屏人機(jī)界面，PLC控制系統(tǒng)，所有參數(shù)均可加入程序模塊備用。

3、設(shè)計(jì)成振動(dòng)給料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便維護(hù)，故障低。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)布局合理，清潔方便，機(jī)械穩(wěn)定耐用，減少維修費(fèi)用。

5、具有故障報(bào)警提示功能，保證產(chǎn)品合格率。

7、稱重反饋比重跟蹤，重量超差報(bào)警。

山東非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)廠家山東非標(biāo)設(shè)備廠家山東非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造步驟是怎樣的

一、確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求，設(shè)備生產(chǎn)效率要求，設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介，動(dòng)作說明，設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評(píng)估，設(shè)備成本評(píng)估，設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估，各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估

五、方案整改

對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

六、客戶確定設(shè)計(jì)方案

設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行后確定。

七、設(shè)計(jì)開發(fā)

由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國家標(biāo)準(zhǔn)）

選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購單，動(dòng)作說明書。

八、機(jī)構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，

九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購

十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫

十一、機(jī)器組裝

十二、機(jī)器調(diào)試

十三、包裝出貨

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非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備裝配結(jié)構(gòu)和工藝有哪些

非標(biāo)自動(dòng)化組裝機(jī)按其結(jié)構(gòu)可分為三種：

（1）柔性裝配單元借助一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器人，在一個(gè)固定工位上按照程序來完成各種裝配工作；

（2）多工位的柔性同步系統(tǒng)系統(tǒng)由傳送機(jī)構(gòu)組成固定或?qū)Ｓ玫难b配線，采用計(jì)算機(jī)控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；

（3）組合式結(jié)構(gòu)的柔性自動(dòng)組裝機(jī)這種結(jié)構(gòu)由裝配所需的設(shè)備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護(hù)裝置內(nèi)。

非標(biāo)自動(dòng)化組裝機(jī)的裝配工藝

1、檢測(cè)工序

檢測(cè)工序包括對(duì)裝配零部件的檢驗(yàn)、檢查和測(cè)試等，檢測(cè)工序一方面保證裝配質(zhì)量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準(zhǔn)確、裝入后的尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量等，另一方面在裝配過程中對(duì)各種故障進(jìn)行處理。

2、調(diào)整工序：調(diào)整工序是對(duì)裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。

3、輔助工序：輔助工序包括對(duì)裝配件的清潔、打標(biāo)記、分選等環(huán)節(jié)。

4、機(jī)械加工工序：在某些自動(dòng)裝配設(shè)備上，在對(duì)零部件安裝和固定的過程中，還對(duì)一個(gè)或幾個(gè)特定零件進(jìn)行機(jī)械加工。