1、PLC、HMI控制，可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能：摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現(xiàn)自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證平臺水平升降。

7、合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離。

8、 開模助力機構(gòu)：開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作，將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開?，F(xiàn)象。

我國有充足的泡沫原料、塑料原料、廉價的勞動力和廉價的機械設(shè)備，加上國家對出口塑編產(chǎn)品和塑料機械又有退稅政策，所以新型全自動泡沫造粒機在國際市場上有一定的競爭力。然后，助劑收縮將粘著的粉包圍起來，并形成一個整體，就像把助劑的棱邊拉伸、包卷，再拉伸等，最后在擠壓下形成一個整體。國際塑編市場不比國內(nèi)市場，國內(nèi)客戶只圖價格便宜，國外客戶對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求很嚴(yán)格。

業(yè)內(nèi)人士認為，塑料機械市場前景看好。塑料的廣泛應(yīng)用，給國民經(jīng)濟的發(fā)展、科技的進步、方便和改善人們的生活、起到了積極的作用。與此同時，廢舊塑料造成的污染也日益嚴(yán)重。它的畛域體系的開發(fā)和建立也是剛起步，未來還有許多要改進和彌補的地方，不過能建立個新的行業(yè)體系也不是件容易的事。泡沫造粒機以及塑料顆粒機的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，利國利民。國內(nèi)塑料機械新推出了全自動廢舊泡沫造粒機，廢舊泡沫造粒已投資少，利潤大等多個優(yōu)點一直是廢舊回收行業(yè)非常搶手的項目。

我國塑機行業(yè)主要產(chǎn)品可劃分為4個大類19個中類，53種不同類型，數(shù)百個品種，主要產(chǎn)品有：配混料設(shè)備、小型密煉機、注射成型機、擠出生產(chǎn)線、中空成型機、壓延生產(chǎn)線、各類二次加工設(shè)備及各類配套設(shè)備，己經(jīng)形成了門類齊全的產(chǎn)品體系。

“三新”成果不斷涌現(xiàn)

隨著我國塑機制造企業(yè)的科技創(chuàng)新、自主創(chuàng)新意識的不斷增強，技術(shù)能力的不斷提升，全行業(yè)的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新成果層出不窮。其中，新型注塑機的研發(fā)不斷取得成功。近年來，我國塑機企業(yè)研發(fā)的新式注塑機主要有：光盤注塑機、微型注塑機、全電式注塑機。