數(shù)控開槽機的操作方式 ：一、機床啟動前，務必認真仔細刀具和螺帽及其各處螺絲是不是堅固，如發(fā)覺有松脫狀況，務必立即扭緊。 二、安裝刀具時留意鉆削方位，不準反轉。 三、主刀具為順時針方向轉為。四、切槽機入料前，先確定氣動式設備是不是開啟并卡緊產品工件于主題活動推臺子上和靠緊定位板，手不準挨近傷口處。五、當機床產生常見故障時應該馬上將開關電源切斷，并終止工作，派專職人員開展維修調節(jié)，機床不準帶故障運行。六、原材料在生產加工前要查驗刀頭，不銹鋼板刨槽機防止毀壞刀具活節(jié)飛出去致傷。七、機床清理，擦潤滑脂及其拆卸換木工鋸片和清傷口屑物等，務必切斷機床開關電源。八、機床要有特定工作人員操作，調節(jié)及檢修，對機床不了解的工作人員禁止應用。 九、職工操作時要配安全用品。十、設備的維修保養(yǎng)按《設備操作、維護、保養(yǎng)制度》實行。

數(shù)控開槽機的送料模塊，由皮帶裝置和自動糾偏裝置組裝而成。皮帶裝置：好的開槽機皮帶裝置應選用表面摩擦力好的皮帶，且不易對紙張造成刮花；公司采用的皮帶表面磨擦力比市場上普通的皮帶梗好，且精度高，可為客戶大大節(jié)省替換皮帶的成本和調機時間。

自動糾偏裝置：目前數(shù)控開槽機的自動糾偏裝置有單邊糾偏和雙邊糾偏兩種方式，能增加開槽的精度，減少耗材的報廢率。公司生產的開槽機系列中的全自動卡紙開槽機，除了能夠處理普通形狀的卡紙開槽外，還能開單邊異形材料，比如酒盒，皮殼等，可以幫助客戶擴大業(yè)務范圍，增加利潤。

全自動開槽機的用途和特點：1、全自動開槽機具有自動吸風送紙、修邊、壓痕、開槽和切角功能;需要時還可加透氣孔及手提孔裝置，修邊刀座任意拆裝。2、開槽刀具前后(相位)位置采用360度電動調整，并有指示裝置，使(相位)位置調整迅速，提高工作效率，減少浪費。3、紙箱高度四組刀具可同步手動調整，齒輪傳動采用循環(huán)潤滑系統(tǒng)，降低噪音，延長齒輪工作壽命。4、壓痕、開槽左右調整方法采用四輪同步操作，保證二者準確(無錯位)減少浪費。5、裝設電子計數(shù)器，方便生產數(shù)量統(tǒng)計。6、全自動開槽機上、下刀盤及上、下壓線輪電動橫向調整，電動橫移電機置于上刀盤移動更為順暢力，對電機及刀具的保護更為完善，維修更換方便。7、全自動開槽機底刀軸及壓線輪刀軸設有偏心十字滑塊調整，可以通過三層、五層、七層紙板間距壓力任意調整。

全自動開槽機日常改該怎樣維護？一：全自動開槽機整機振蕩大, 首要是因為兩金剛石堵截輪變形，夾板、間隔圈有磨損或許是輸出軸軸承損壞。這時咱們需求替換相同金剛石堵截輪，替換夾板、間隔圈或許替換軸承。就能解決這一問題。

二：全自動開槽機電機過熱,咱們對比需求留意的一個即是過載。通常狀況咱們在作業(yè)的時刻都是小時計算，但在趕單的狀況下，是很簡單出現(xiàn)過載狀況的。其次是金剛石堵截輪過鈍或兩金剛石堵截輪不平行以及定子、轉子掃膛。解決方法有：1、減小切開速度、深度;2、替換的開槽專用金剛石堵截輪;3、重新裝配;4、替換軸承或重新裝配

三：全自動開槽機電機無力1、轉子毛病;2、定子毛病;3、電壓低;4、定子、轉子掃膛;5、電刷過短或繃簧失掉彈性。需求咱們做的是：1、查看、替換轉子;2、查看、替換定子;3、查看電線截面積、長度、接頭是不是牢靠;4、查看、替換電刷;5、替換的電刷或繃簧.四：全自動開槽機電機不轉(無聲)1、電源線折斷;2、電源開關損壞;3、電刷炭體損壞1、查看、替換電源線;2、查看、替換電源開關;3、查看、替換電刷(有聲)1、齒輪損壞;2、軸承損壞;3、定子松動;4、轉子毛病;5、定子毛病;6、電刷接觸不良1、查看、替換齒輪;2、查看、替換軸承;3、緊固定子總成固定螺栓;4、查看、替換轉子;5、查看替換定子;6、查看、替換電刷。