激光切割加工的優(yōu)勢及應(yīng)用

l、激光切割機(jī)床的技術(shù)特點(diǎn)和其他切割方法相比，激光切割加工具有如下優(yōu)勢：

是一種高能量密度可控性好的無接觸加工;切割速度高。1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3。切割鋼件時(shí)其切割工效提高8~20倍、熱影響區(qū)小、工件變形量小、切割邊緣粗糙度小，無須再精加工、切割后不產(chǎn)生熔瘤，無須去毛刺、切縫極窄，且尺寸恒定，可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的配合公差。可以在高硬度、高脆性材料上打出孔，它的加工效率是電火花加工效率的l2~l5倍，是機(jī)械鉆孔效率的200倍，而且還便于加工微孔、群孔和異形孔等。節(jié)省材料。節(jié)省材料l5%~30%，可大幅度降低生產(chǎn)成本，且加工精度較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2、激光切割加工范圍

①激光切割加工的范圍較廣，可以切割金屬材料，如低碳鋼、工具鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等，非金屬材料，如紙板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。

②激光切割加工不僅可以加工不同種類的材料，還可以加工從薄板到厚板不同厚度的材料。

③激光切割加工還可以加工不同形狀的零件，無論形狀簡單還是復(fù)雜。

3、切割過程激光光束的高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加熱，熔化，甚至部分或全部蒸發(fā)掉。故常應(yīng)用在異形(或形狀復(fù)雜的)工件和樣品(單件或小批量)制造上。與此同時(shí)，與激光光束同軸的噴射氣流又把這些材料從切縫中吹出。切口質(zhì)量和切割邊緣的好壞，不僅取決于機(jī)床的設(shè)計(jì)，而且還同聚焦裝置的進(jìn)給量或工件的進(jìn)給量，或者兩者綜合的因素有關(guān)。

4、焦點(diǎn)位置聚焦焦點(diǎn)可能位于被切割材料的上方，表面或表面下方，這主要取決于不同材料和厚度的要求。焦點(diǎn)的位置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，且焦點(diǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證在整個(gè)工作范圍內(nèi)的焦點(diǎn)位置保持恒定。

瑞云鈑金加工的流程是怎樣的

焊接成形完成下料、攻絲、折彎等加工環(huán)節(jié)后應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行組焊，以此提高零件強(qiáng)度，常見的焊接方法有點(diǎn)焊、氣體保護(hù)焊等，但要嚴(yán)格控制焊接變形，且針對(duì)電梯防護(hù)罩、轎廂零部件等產(chǎn)品應(yīng)充分對(duì)其焊條材料、焊縫要求、工件厚度等進(jìn)行考慮并擇合適的焊接電源和電流，以免影響電梯產(chǎn)品焊接質(zhì)量和效率。節(jié)省材料l5%~30%，可大幅度降低生產(chǎn)成本，且加工精度較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。在此基礎(chǔ)上經(jīng)表面加工河完成鈑金成形其中烤漆、電鍍鋅、磷化皮膜、鉻酸鹽等是常見的表面處理方法，電梯轎廂框架噴砂噴漆工藝也較為常見。

所謂的組合保護(hù)組合就是按照一定的方式遵守相關(guān)的工藝要求將不同的零件按照實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合，在組合當(dāng)中可能會(huì)出現(xiàn)某個(gè)組合零件中的部分零件在上個(gè)工段中損壞的現(xiàn)象，為了保障組合零件的質(zhì)量和使用壽命，必須對(duì)此工序拆裝然后重新進(jìn)行組裝。激光切割時(shí)的光斑直徑非常的小，而且能夠提供很多精密的產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)切割加工財(cái)力部分的影響范圍比較小，所以說無論是多復(fù)雜或者難度比較大的產(chǎn)品都能保證其質(zhì)量，不變形。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生，一方面要注意保證生產(chǎn)流程的質(zhì)量監(jiān)控切實(shí)有效，另一方面要保證對(duì)于金屬材料的保護(hù)，從而能夠是得鈑金成品具有良好的光澤度沒有氣泡并且色澤均勻。

瑞云鈑金加工的工藝

壓鉚。壓鉚就本廠而言，經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?，其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完成操作，將其鉚接到鈑金件上。

折彎。折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

焊接。焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起，達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度。上述內(nèi)容就是激光切割機(jī)加工原理和優(yōu)點(diǎn)的介紹，總的來說激光切割在金屬薄板的切割方面，要比同行業(yè)很多切割方式好很多，是因?yàn)榧す馇懈畋旧淼募庸ぴ硭鸬?。其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護(hù)焊、弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定。一般來說CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊接;弧焊用于鋁板類焊接；機(jī)器人焊接主要是在料件較大和焊縫較長時(shí)使用。如機(jī)柜類焊接，可采用機(jī)器人焊接，可節(jié)省很多任務(wù)時(shí)，提高工作效率和焊接質(zhì)量。

激光切割的優(yōu)勢：

切割速度快，優(yōu)化工作環(huán)境：激光切割切割迅速，工作時(shí)設(shè)備穩(wěn)定，噪音小，無粉塵，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，對(duì)于操作人員也是一種貼心的保護(hù)，保證了生產(chǎn)現(xiàn)場的干凈整潔，減少了后期投入，減少了污染，幫助五金企業(yè)促進(jìn)工作環(huán)境的優(yōu)化，順應(yīng)環(huán)保大潮。焦點(diǎn)的位置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，且焦點(diǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證在整個(gè)工作范圍內(nèi)的焦點(diǎn)位置保持恒定。

后期維護(hù)成本低，性價(jià)比高：機(jī)械類產(chǎn)品的維修是非常費(fèi)錢的，而激光切割性能穩(wěn)定，堅(jiān)固耐用可連續(xù)工作，不容易損壞，在后期維護(hù)成本方面具有很大的優(yōu)勢。

對(duì)五金加工企業(yè)而言，激光切割廠家的選擇是非常重要的一環(huán)，好的廠家生產(chǎn)的設(shè)備不僅能幫助企業(yè)生產(chǎn)更好的產(chǎn)品，還要能幫助企業(yè)控制生產(chǎn)成本，提高利潤。