絕緣為零問題

在電捕焦油器出現(xiàn)問題后，我們均是先用氮氣保壓試驗，并在煤氣進出口加盲板進行隔絕，隔絕之后再打開人孔檢查，處理完畢后進行氮氣置換，置換合格后抽盲板，然后開閥門投入運行，每次處理的時間一般需要16 h，不順利時則需要48h，既費時又費力，安全也不能完全保證。如果閥門關閉不嚴，抽堵盲板時會出現(xiàn)煤氣中氧氣含量升高的情況。改造電暈極絲后，每次處理斷絲的判斷比較直觀，處理也非常迅速。后來我們只做保壓試驗，只要保壓試驗正常，即使置換不徹底也進行人孔的拆卸，但人孔拆卸時必須嚴格執(zhí)行先打開上人孔，再打開下人孔的順序，其目的是防止電捕自身形成煙囪效應，效果較好，處理快捷安全，還大大節(jié)約了維修成本，快的一次僅用了160min。下面介紹幾種我們處理絕緣為零的情況。

電捕焦油器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)保設備，而在日常的生產(chǎn)過程中，它是需要我們專人來進行維護和管理的。先是對設備管理人員的選擇。相關人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維護方法，減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除，儲氣罐、排污閥應每班排污一次3-6個月清洗一次。

電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時換。使用定時式清灰控制器的，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。如使用定壓式清灰控制器，應定時檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化，應及時進行換。

按粉塵的分散度和密度:

　　粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10um以上時可以選擇旋風除塵器，在粒徑多為數(shù)微米以下時，則應選用靜電除塵器、布袋除塵器。而具體選擇可以根據(jù)分散度和其它要求參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇。然后再依照其它條件和除塵器種類和性能來確定。

系統(tǒng)由3個活性炭吸附箱（2吸1脫），1個催化燃燒床構成，將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設備，各個支管上安裝一只手動調(diào)節(jié)閥，配比調(diào)節(jié)風量；在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套預處理干式過濾器，過濾粉塵，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，當活性炭吸附器接近飽和時，用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解析脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃縮后的濃度較原濃度提高十幾倍，達1500mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置進行氧化分解，被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，系統(tǒng)再自動切換回來，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。