對操作人員的要求：必須選用經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)并熟練掌握使用、保養(yǎng)等技術(shù)的操作人員進行上機工作；操作人員請勿穿戴肥大服裝、佩戴裝飾用品，袖口、腰圍需收緊，避免出現(xiàn)機器牽拽及卷入的危險情況。根據(jù)需要請使用護目鏡、安全靴、手套等防護用品。請在充分考慮機器及母線排移動的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍，運行時無關(guān)人員切勿進入該范圍，特別是需要進行換位操作或者較長尺寸的母線排會伸出工作臺面，在這種情況下，如果無關(guān)人員沒有注意到，身體可能會撞擊到伸出的母線排，出現(xiàn)事故。為了避免出現(xiàn)問題，建議使用安全柵欄、拖料支架等保護裝置。

在滿足數(shù)控母線銑角機使用要求的基礎(chǔ)上，正確的操作可以防止數(shù)控母線銑角機非正常磨損，避免突發(fā)故障；日常維護保養(yǎng)，可使數(shù)控母線銑角機保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和處理故障隱患從而保證安全運行。

高、低壓電器成套設(shè)備對銅、鋁母線倒角要求較高，一般采用兩側(cè)為圓邊的母線排，但是母線排經(jīng)母線機加工剪斷后，排頭是直的，為了解決母線排放電的問題，必須將排頭倒成圓角，母線銑角機是將母線倒成圓角的設(shè)備。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01220320381.8的中國專利，其公開了數(shù)控母線銑角機，包括機架、工作臺、動力銑頭、工件夾緊機構(gòu)、進給裝置、循環(huán)冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，工作臺工件夾緊機構(gòu)設(shè)置在工作臺面上，動力銑頭的下端安裝有銑刀，動力銑頭的上端安裝有驅(qū)動銑刀轉(zhuǎn)動的銑頭電機，進給裝置是由伺服電機、伺服驅(qū)動器、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌和連接件組成，循環(huán)冷卻系統(tǒng)是向銑刀上加入冷卻液；母線放置在進給裝置上，通過進給裝置向工作臺上輸送母線，當(dāng)母線輸送到特定的位置時，由工件夾緊機構(gòu)將母線夾緊，然后通過動力銑頭的銑刀對母線進行銑角。

但是此設(shè)備也有一定的不足：母線銑角機在銑角的時候會產(chǎn)生大量的廢屑，污染工作臺面，需要定期人工去清理，這樣工作效率低，并且工作臺上存在多個機械機構(gòu)，不易清掃。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種母線銑角機上的廢屑收集裝置，銑刀下方的工作臺上開設(shè)有通槽，通槽的底端滑移連接有與通槽緊密貼合的的擋料板，擋料板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動擋料板移動的驅(qū)動機構(gòu)，擋料板的下方設(shè)置有儲物箱，儲物箱滑移連接在機架上。

通過采用上述方案，銑刀加工母線時的廢屑落入到通槽內(nèi)，并且積累在擋料板上，當(dāng)擋料板積累一定的廢屑時，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動擋料板移動，進而打開或者關(guān)閉擋料板，使擋料板中的廢料落入到擋料板下方的儲物箱內(nèi)。此廢屑收集裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，并且可以自動清理廢屑。

較佳的，驅(qū)動機構(gòu)包括鉸接于擋料板外側(cè)面上且水平方向設(shè)置的拉桿，所述拉桿與擋料板鉸接的另一端鉸接有搖柄，所述搖柄上設(shè)置有驅(qū)動搖柄轉(zhuǎn)動的電機。

通過采用上述方案，電機帶動搖柄轉(zhuǎn)動，搖柄帶動拉桿左右移動，進而拉桿帶動擋料板打開或者閉合。此設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

較佳的，通槽內(nèi)且靠近電機的內(nèi)側(cè)壁上沿?fù)趿习宓膶挾确较蛟O(shè)置有傾斜設(shè)置的刮料板。

刀具數(shù)控角度銑頭數(shù)控加工控制方法:

針對單輸出直角角度頭并結(jié)合銑加工中心的應(yīng)用,研究并實現(xiàn)了一種特殊的數(shù)控加工程序的后處理技術(shù)并在工程實踐中得到應(yīng)用滿足銑削、鉆孔等數(shù)控加工的靈活應(yīng)用,提升角度頭的自動化應(yīng)用水平和數(shù)控機床的應(yīng)用效率。在航空產(chǎn)品制造過程中, 有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工,需要借助其他的裝置來完成加工， 而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機床附件, 用于拓展數(shù)控機床的加工能力和范圍， 有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。