以數(shù)控母線折彎機床的運動質量特性來衡量

　　則是機床運動特性降低的毛病。主機部分：主機部分主要由機架、工作臺面、折彎模座、凹模座、凸?？可降冉M成。在這種情況下，機床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標運轉不平穩(wěn)等。這類故障必須運用檢測儀器確診發(fā)作差錯的機、電環(huán)節(jié)，然后經過對機械傳動體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調整來掃除。

　　以上就是關于數(shù)控母線折彎機的故障排查的介紹，希望對大家有所幫助。如果有需要的話，歡迎隨時與我們聯(lián)系。

　液壓板料折彎機的調試與運轉：　　

1、當液壓折彎機安裝關校對好水平后，先擦去液壓折彎機各滑動及加工面處防銹油，并仔細清洗干凈，按照設備潤滑圖，對各滑動處按要求重新加注合適的潤滑油。

　　2、檢查各聯(lián)接處堅定螺栓，防止因運輸及吊裝中造成的松動影響液壓折彎機的使用及安全。

　　3、清潔油箱，檢查濾網(wǎng)，并按要求加注足量的液壓油。按說明書，對油泵回油處加注液壓油。

　　4、檢查電器件，確定無任何安全隱患后接入電源，啟動電機，確認油泵轉向正確后，進行空運轉三分鐘。

　　5、將電氣鈕選至點動位置，踏下腳踏開關，讓液壓折彎機在無負荷情況下上下數(shù)個工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。

　　6、試折板：根據(jù)板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機壓力。試折板應先薄后厚，壓力應先小后大，以檢查各處元件對命令的執(zhí)行情況。

銅排折彎機對于電流的要求是很高的，對于由電流互感器計算變比與實際變比不同而產生的不平衡電流可采用以下方法來克服：

　　1、自耦變流器進行補償

　　通常在變壓器一側電流互感器裝設自耦變流器，將LH輸出端接到變流器的輸入端，當改變自耦變流器的變比時，可以使變流器的輸出電流等于未裝設變流器的LH的二次電流，從而使流入差動繼電器的電流為零或接近為零。

　　2、利用中間變流器的平衡線圈進行磁補償

　　通常在中間變流器的鐵心上繞有主線圈即差動線圈，接入差動電流，另外還繞一個平衡線圈和一個二次線圈，接入二次電流較小的一側。該模具把轉軸直接裝在凹模上，可隨凹模運動，這樣有利于凹凸模位置互換。適當選擇平衡線圈的匝數(shù)，使平衡線圈產生的磁勢能完全抵消差動線圈產生的磁勢，則在二次線圈里就不會感應電勢，因而差動繼電器中也沒有電流流過。采用具有磁力制動特性的差動繼電器。變壓器的差動繼電器是在速飽和變流器的基礎上，增加一組制動線圈，利用外部故障時的短路電流來實現(xiàn)制動，使繼電器的起動電流隨制動電流的增加而增加，它能可靠地躲開變壓器外部短路時的銅排折彎機不平衡電流，并提高變壓器內部故障時的靈敏度。